詞條
詞條說明
首先要了解到油基和水基切削液的特性。一般來說,油基切削液的潤滑性能好,而水基切削液冷卻性能好,而乳化液即具有一定的潤滑性和防銹性,又有一定的冷卻性和清洗性,但是容易產(chǎn)生微生物而發(fā)生分解變質(zhì)。?主要從下列幾個方面考慮切削液的選擇金屬及其合金在切削、成形、處理和保護(hù)等過程中使用的工藝潤滑油統(tǒng)稱為金屬加工液,又名切削液。在金屬加工過程中,為了降低切削時(shí)的切削力,并及時(shí)帶走切削區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的熱以降低
沖壓件出現(xiàn)毛刺的原因是什么?金屬沖壓油何以解決?
隨著人們生活質(zhì)量的提高,對所使用的產(chǎn)品質(zhì)量要求也越來越高,就拿金屬加工行業(yè)來說,沖壓加工的要求也大大提高,其中毛刺問題是必須要注意的。在五金沖壓件加工過程中,有時(shí)候會發(fā)現(xiàn)沖壓件會不同程度的毛刺問題,對產(chǎn)品質(zhì)量有一定的影響。那么五金沖壓件產(chǎn)生毛刺的原因是什么呢?較常見的原因之一就是刀口鈍。刃口磨損變鈍或啃傷均能產(chǎn)生毛刺。影響刃口變鈍的因素有:1、模具凸、凹模的材質(zhì)及其表面處理狀態(tài)不良,耐磨性差;2、
揮發(fā)性沖壓油的主要技術(shù)指標(biāo)分別起到什么作用
對于沖壓油的選擇,現(xiàn)在大多數(shù)客戶都會選擇揮發(fā)性沖壓油,免清洗,節(jié)省成本和減少生產(chǎn)流程。那么問題來了,揮發(fā)性沖壓油是否適合所有的沖壓加工使用呢?下面福邦逐一給大家做個簡單的分析說明!沖剪帶拉伸的加工成型過程簡稱為沖壓,工件剪切成型的過程則稱為沖剪,這兩種工藝都可以用揮發(fā)性沖壓油,油品大體上相似,有人叫揮發(fā)性沖壓油,也有人叫揮發(fā)性沖剪油,一般廠家會根據(jù)它的一個具體沖壓加工工藝做一個相對應(yīng)的調(diào)整。揮發(fā)性
眾所周知,拉伸油是解決拉伸工藝中一系列問題的重要材料,它能夠在不銹鋼、合金鋼等金屬制品的拉伸、深拉伸、脹形拉伸、多道拉伸、沖壓等工藝,起著潤滑、冷卻作用。具有較好的抗磨性、較壓性,不會造成工件拉毛、拉傷,提高工件光潔度,有效延長沖模壽命。同時(shí),對機(jī)床也能起到一定的保護(hù)作用。俗話說人無完人,對于一款產(chǎn)品來說也是如此,拉伸油雖好,但是清洗拉伸油卻是一件很頭痛的事情,那么拉伸完工件表面的拉伸油如何清洗呢
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