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鋁材沖壓油是一種專門針對(duì)鋁及鋁合金材料設(shè)計(jì)的特種沖壓潤滑劑,適用于各種金屬?zèng)_壓、沖裁、拉伸、壓延等工藝。它具有優(yōu)異的潤滑性、防銹性、冷卻性、清洗性和極佳的金屬加工性,能有效減少工件與模具的摩擦,降低工具磨損,節(jié)省能耗,提高生產(chǎn)效率。鋁材沖壓油的主要成分是由深度精煉的合成聚合物制成的特種潤滑劑,這種聚合物具有極佳的抗剪切性、抗酸堿性和高溫穩(wěn)定性,能在高溫高壓下保持穩(wěn)定,為鋁及鋁合金材料提供長效潤滑保
沖壓油是由硫化豬油為主劑,加入精致的油性劑、防銹劑等各種添加劑調(diào)配而成的金屬加工油,特別適用于沖孔、沖壓、攻螺紋、攻槽等高強(qiáng)度操作。同時(shí)它亦非常適用于塑性成形加工中。有良好的潤滑性和極壓性,且對(duì)模具有良好的保護(hù)性能。分類:不揮發(fā)型準(zhǔn)揮發(fā)型完全揮發(fā)型在揮發(fā)性合成基礎(chǔ)油中,加入揮發(fā)性油性劑。在一定條件干燥后,完全揮發(fā),不必清洗。硅鋼的沖壓、抽伸不銹鋼、碳鋼的輕加工(沖壓、抽伸等)鋁片沖壓、非鐵金屬、碳
切削液的選擇與應(yīng)用對(duì)加工效率的影響在機(jī)械加工過程中,切削液是一種必不可少的輔助材料,其作用不僅在于降低切削區(qū)域溫度、減少刀具與工件之間的摩擦,更在于提高加工效率、保持刀具壽命以及優(yōu)化加工質(zhì)量。本文將就切削液的選擇與應(yīng)用對(duì)加工效率的影響進(jìn)行簡要概述。一、切削液的類型與選擇切削液的種類繁多,包括水基切削液、油基切削液和乳化液等。根據(jù)加工需求和工件材料的不同,應(yīng)選擇合適的切削液。例如,對(duì)于高速切削,水基
沖壓件拉伸油是一種專門為沖壓和拉伸工藝設(shè)計(jì)的特種潤滑油。它具有高承載能力,能夠迅速在金屬表面形成一層潤滑膜,從而有效地降低金屬間的摩擦和磨損,提高加工效率,延長模具使用壽命,同時(shí)還可以防止產(chǎn)品表面被劃傷或污染。沖壓件拉伸油的主要成分是由合成潤滑油、極壓劑、防銹劑等組成的。它的粘度適中,具有良好的潤滑性和極壓性,可以均勻地分布在金屬表面,形成一層薄而均勻的潤滑膜,有效地降低金屬間的摩擦和磨損。這種油
公司名: 索立能源科技(上海)有限公司
聯(lián)系人: 蔣先生
電 話: 18601656075
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