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詞條說明
金屬加工液油霧產(chǎn)生的因素金屬加工液的工作過程決定了其油霧產(chǎn)生的原因非常復(fù)雜,包括機(jī)械、物理和化學(xué)等因素,各 種因素交織在一起,同時存在,共同作用。為了有效地潤滑、冷卻和清洗,金屬加工液在使用過程中要經(jīng)歷泵循環(huán)、噴射與高速旋轉(zhuǎn)工件的激烈撞擊,被其打碎,形成成細(xì)小液滴漂浮在工作 環(huán)境中,并伴隨在高溫部件表面和整個切削空間的高溫燕發(fā),形成油霧。金屬切削過程可產(chǎn)生以下3類油霧? 由噴射沖擊產(chǎn)生的干凈油霧,
潤滑油使用一段時間(幾個月、幾年甚至幾十年)后,由于氧化和外部因素的影響,潤滑油會逐漸變質(zhì),性能會下降或變化,必須及時更換。一、換油時間的確定1、根據(jù)潤滑油生產(chǎn)廠家和設(shè)備生產(chǎn)廠家的推薦,結(jié)合實(shí)際使用經(jīng)驗定期更換。2、根據(jù)檢查和評估結(jié)果確定換油時間;但目前的難點(diǎn)是缺乏各種油品的報廢標(biāo)準(zhǔn)。二、換油注意事項1.不要輕易決定換油,要延長油品的使用期限。2.盡量結(jié)合維修期換油。3、換油時不要輕易廢棄。如果油
一、按照潤滑系統(tǒng)噴嘴的樣式進(jìn)行分類滴油方式:間歇而有規(guī)律地將潤滑油滴至運(yùn)動副摩擦表面上以保持潤滑的方式。適用于需要定量供應(yīng)潤滑的軸承部件,滴油量應(yīng)適當(dāng)控制,過多的油量將引起軸承溫度的增高。飛濺方式:將潤滑劑飛濺到運(yùn)動副摩擦表面上以保持潤滑的方式。噴油方式:適用于轉(zhuǎn)速高、載荷大、要求潤滑可靠地軸承。油霧方式:引油入氣流形成霧狀,用油霧來潤滑摩擦表面的注油方式。油霧潤滑是將潤滑油在油霧發(fā)生器中,利用壓
**霧切削油用于機(jī)械加工中心,NC 機(jī)床等對不銹鋼的切削加工,亦可用于其它高強(qiáng)度鋼的加工,普通鋼的重載加工。適合金屬材質(zhì):鑄鐵、硬質(zhì)金屬、鋅合金、鎢鋼、銅合金、鐵系金屬、碳鋼、鈦合金、模具鋼、鎂鋁合金。**霧切削油特點(diǎn):1.590切削油具有良好的潤滑性、抗較壓性、冷卻性和防銹性,專為各種較高難度切削加工而設(shè)計,效果出色。2.采用優(yōu)質(zhì)植物油、較壓劑等原料精制而成,加工過程中無油霧、煙霧,現(xiàn)場環(huán)境佳;
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