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切削液/油的使用方法?????對于水溶性的金屬加工液,是需要通過加入水進行稀釋使用的,至于金屬加工液和水配比的比例,可以咨詢向我們提供金屬加工液的供應(yīng)商。我們需要注意的是,加入水的水質(zhì)必須是需要符合金屬加工液要求的,因為水也有硬水和軟水之分。金屬加工油的使用,跟金屬加工液的使用方法并不一樣,金屬加工油不能加入水,使用時不需要再進行稀釋。但是在金屬加
一、油型又分礦物油切削油(或復(fù)合油)、較壓切削油、活性切削油三種。所用的礦物油有煤油、柴油、輕質(zhì)潤滑油餾分。礦物油中加入一定比例的動、植物油(5%~10%)便是復(fù)合油,適用于輕負荷的切削加工。較壓切削油中加有硫、磷、氯較壓添加劑,以滿足黑色金屬,齒輪等深度金屬加工的要求。活性切削油中加入活性硫等化合物,用于高合金材料深孔鉆、攻絲等深度加工。二、水型可進一步分成通用型、防銹型、較壓型和透明型四種。前
切削油的正確選擇:1、根據(jù)工件方法選擇:在一些精密的高強度加工中(例如:拉削、攻絲、深孔、鉆削、齒輪加工),此時需要切削液、切削油具有優(yōu)異的潤滑性能,可選用較壓切削油和高濃度切削液。2、難加工和易加工區(qū)分的考慮:對于難加工的材料應(yīng)選用:活性高、含抗磨、較壓硫化添加劑的切削液和切削油;對于容易加工的材料則選用不含較壓硫化添加劑的切削液和切削油。分析是否低油霧?是否有積削瘤?是否經(jīng)常斷刀?是否耐高溫?
在機械運轉(zhuǎn)之前,要做好密封工作,防止空氣進入油中,吸油口密封工作一定要好,油箱中的吸油管不可離油面太近,系統(tǒng)的較高點應(yīng)設(shè)排氣閥,放出油中的游離空氣。同時要采用精密濾芯過濾液壓油,使油品的污染度長期保持在NAS<8級,設(shè)備自帶的濾芯一般精度太差,不能保證液壓油的潔凈度。因為液壓站的容臟極限只有5um,而自帶濾芯的精度往往要大于這個尺寸,科學(xué)規(guī)定一般液壓站的污染度要求控制在NAS小于8級;對于有
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