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切削油的潤滑抗磨性在齒輪加工中,剃齒和插齒因加工時刀齒斷續(xù)摩擦并有沖擊力,所以刀具容易磨損,尤其是在給量大和高速切削時,刀具的磨損就更嚴重,所以要求切削液具備良好的潤滑抗磨性能,較壓機械油就有良好的保護性能。切削油的粘度系數滾齒加工要求高的表面質量,為了防止粘刀(產生積屑瘤),可采用含活性較壓添加劑的切削油,根據齒輪的大小,針對滾齒加工產生細小的切屑情況,為了使切屑容易沖掉,可采用不同黏度的切削油
? ? ? 隨著工業(yè)時代的不斷發(fā)展,機床是大多數工廠都有的設備,而機床除了有液壓系統(tǒng)外,還要有導軌,導軌中以滑動導軌應用較為普遍,導軌的精密程度和運行的平穩(wěn)性大大影響機床的加工精度,導軌位置有的平行,有的垂直,潤滑導軌的油就叫導軌油。顧名思義,液壓導軌油兼有液壓油和導軌油的性能,可同時作機床中液壓系統(tǒng)的液壓油,又可作導軌油。? ? ? 當
【抗磨液壓油】46號抗磨液壓油和32號抗磨液壓油的區(qū)別
46號抗磨液壓油和32號抗磨液壓油存在以下區(qū)別:1、粘度32號抗磨液壓油:粘度指數為98;46號抗磨液壓油:粘度指數為101。2、傾點溫度32號抗磨液壓油:傾點溫度為-18℃;46號抗磨液壓油:傾點溫度為-12℃。3、抗乳化性時間32號抗磨液壓油:抗乳化性為8min;46號抗磨液壓油:抗乳化性為10min,抗磨液壓油(HM液壓油)是從防銹、抗氧液壓油基礎上發(fā)展而來的,它有堿性高鋅、堿性低鋅、中性高
1、工業(yè)潤滑油的基本性能和主要選用原則是粘度。GB/T3141-94是工業(yè)液體潤滑劑粘度分類,等效采用國際標準ISO3448-1992《工業(yè)液體潤滑劑-ISO粘度分類》。一般在中轉速、中載荷和溫度不太高的工況下,選用中粘度潤滑油;在高載荷、低轉速和溫度較高的工況下,選用高粘度潤滑油或添加較壓抗磨劑的潤滑油;在低載荷、高轉速和低溫的工況下,選用低粘度潤滑油;在寬高低溫范圍、輕載荷和高轉速,以及有其它
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