詞條
詞條說(shuō)明
沖壓油選對(duì)了才能真正的節(jié)省生產(chǎn)成本!
很多做沖壓件的客戶都會(huì)遇到以下問(wèn)題: 1.沖壓件易起毛刺,廢品多 2.沖壓件腐蝕 3.難清洗 4.揮發(fā)不安全 起毛刺問(wèn)題解析: 這些問(wèn)題真正原因你知道多少,先來(lái)說(shuō)說(shuō)**個(gè)問(wèn)題,起毛刺,主要是沖壓油內(nèi)含添加劑質(zhì)量差,效果不穩(wěn)定, 添加劑成分少,如果沖壓油沒(méi)有較壓劑、抗磨劑、油性劑、防銹劑等各種添加劑,易起毛刺,對(duì)模具磨損嚴(yán)重,因此選擇沖壓油一定要求足夠的較壓抗磨性,不要被表面價(jià)格吸引,最后受損失的還
普通淬火油與真空淬火油區(qū)別經(jīng)驗(yàn)分享
淬火油是熱處理淬火工藝會(huì)用到的熱處理淬火介質(zhì),適用于高溫或連續(xù)作業(yè)的環(huán)境。但普通淬火油與真空淬火油存在著區(qū)別,以下從三方面介紹了真空淬火油與普通淬火油的區(qū)別。? 普通淬火油與真空淬火油區(qū)別在于抗氧化性能、飽和蒸汽壓及使用方式三方面。? 首先,工件在很高的真空度下加熱淬火必須做到加熱過(guò)程中不被氧化,真空淬火油滿足對(duì)工件的加工要求,普通淬火油較真空淬火油抗氧化性能差。 其次,飽和蒸汽壓不同。在真空淬火
金屬及其合金在切削、成形、處理和保護(hù)等過(guò)程中使用的工藝潤(rùn)滑油統(tǒng)稱為金屬加工液,又名金屬切削液。金屬切削液在金屬材料切割和生產(chǎn)過(guò)程中起著非常關(guān)鍵的作用。實(shí)踐證明,使用合適的金屬切削液可降低切削溫度60~150℃,改善被加工工件表面粗糙度,降低切削摩擦阻力15級(jí),提高了數(shù)控刀片和砂輪的使用壽命。鐵屑和灰塵可以從切割區(qū)沖走,從而提高了生產(chǎn)率和產(chǎn)品質(zhì)量。因此,它廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工和制造中。金屬切削液主要分
福邦環(huán)保碳?xì)淝逑磩?,讓工件清洗更?jīng)濟(jì)環(huán)保
FABLE 福邦,來(lái)自**技術(shù)的(金屬加工)*,在中國(guó)我們累積了金屬加工行業(yè) 20 年的專業(yè)成功經(jīng)驗(yàn),擁有**良好的金屬加工技術(shù)!結(jié)合國(guó)內(nèi)外**潤(rùn)滑油添加劑公司配方技術(shù)及國(guó)內(nèi)*科研機(jī)構(gòu)的合作,F(xiàn)ABLE 福邦化學(xué),隨時(shí)隨地為您提供*的潤(rùn)滑解決方案,助您在解決新標(biāo)準(zhǔn)帶來(lái)的技術(shù)難使您的產(chǎn)品擁有創(chuàng)新原動(dòng)力! 成功通過(guò)了ISO9001:2015**質(zhì)量體系;產(chǎn)品已通過(guò)***、東亞石油清洗劑具有以下
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