詞條
詞條說明
傳統(tǒng)SOP管理的局限性: 1. 長(zhǎng)期反復(fù)投入使用,浪費(fèi)大; 2. 打印使用大量耗材,人工核對(duì)周期長(zhǎng),成本非常高; 3. 采用紙質(zhì)保存,占用空間,查找不便,易受溫濕度影響; 4. 投入次數(shù)多,換產(chǎn)品,換版本,SOP修改等,變更即浪費(fèi); 5. 人工分發(fā)且效率 低,易造成文件不全及出錯(cuò),版本管控難; 6. 對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)檢驗(yàn)品質(zhì)有較大影響,不利于5S管理。 E-SOP系統(tǒng)系統(tǒng)特點(diǎn): E-SOP系統(tǒng)電子看板
MES系統(tǒng)在制造行業(yè)中的優(yōu)勢(shì)
制作企業(yè)各部分運(yùn)用 MES系統(tǒng) 體系獲益點(diǎn)導(dǎo)讀:在國(guó)內(nèi),制作企業(yè)紛紛引進(jìn)MES系統(tǒng)制作履行體系,協(xié)助企業(yè)打破“黑箱”,打造可視工廠,使出產(chǎn)的過程完全透明化。MES系統(tǒng)監(jiān)控產(chǎn)品投入到出貨的全部出產(chǎn)過程,記錄出產(chǎn)過程產(chǎn)品所運(yùn)用的材料、設(shè)備,產(chǎn)品檢測(cè)的數(shù)據(jù)和成果以及產(chǎn)品在每個(gè)工序上出產(chǎn)的時(shí)刻、人員等信息。這些信息的搜集經(jīng)過MES系統(tǒng)體系加以分析,就能經(jīng)過體系報(bào)表實(shí)時(shí)呈現(xiàn)出產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的出產(chǎn)進(jìn)展、目標(biāo)達(dá)到情況、
MES系統(tǒng)選型實(shí)施的困難與對(duì)策
MES系統(tǒng)選型關(guān)鍵技術(shù)的發(fā)展已日趨成熟,開發(fā) MES系統(tǒng) 技術(shù)并不是問題,困難的是如何確定系統(tǒng)的功能、規(guī)格,如何成功地使用MES系統(tǒng),以充分發(fā)揮其作用,下面給大家分析這兩大塊內(nèi)容。 MES系統(tǒng)軟件 實(shí)施MES系統(tǒng)選型的困難 1、工廠本身尚未建立完整的制度,人員流動(dòng)量大,組織變更頻繁也快,往往是已確定的規(guī)格且制作完成,但因負(fù)責(zé)人變更,其規(guī)格也會(huì)隨之改變。 2、MES系統(tǒng)才起步,各制造業(yè)尚缺乏成功的經(jīng)
智能 電子看板系統(tǒng) 是實(shí)現(xiàn)現(xiàn)代企業(yè)生產(chǎn)管理的重要組成部分;與傳統(tǒng)的電子看板相比,智能電子看板的功能及用途有了非常大的擴(kuò)展,為生產(chǎn)效率、成本節(jié)約、科學(xué)管理提供較強(qiáng)大的支持,其主要特點(diǎn)體現(xiàn)在: 智能電子看板系統(tǒng) 一 、 智能電子看板系統(tǒng)監(jiān)控系統(tǒng) 1.對(duì)每個(gè)生產(chǎn)車間狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控; 2.對(duì)每個(gè)生產(chǎn)車間狀態(tài)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集; 3.各生產(chǎn)線采集來(lái)的數(shù)據(jù)匯總到監(jiān)控中心進(jìn)行歸類,統(tǒng)計(jì),即時(shí)掌握全局狀態(tài); 4.對(duì)不同的
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