詞條
詞條說(shuō)明
對(duì)關(guān)鍵部位在運(yùn)行中作定期檢測(cè),甚至長(zhǎng)期監(jiān)控以保證運(yùn)行安全,防止事故發(fā)生。 實(shí)際檢測(cè)過(guò)程中超聲波平移,波形較穩(wěn)定,兩側(cè)探測(cè)時(shí),反射波幅不同,有時(shí)只能從一側(cè)探到。其產(chǎn)生的原因:坡口不干凈,焊速太快,電流過(guò)小或過(guò)大,焊條角度不對(duì),電弧偏吹等。 對(duì)于鍛件的質(zhì)量檢驗(yàn)所采用的無(wú)損檢測(cè)方法一般有:磁粉檢驗(yàn)法MT、滲透檢驗(yàn)法PT、渦流檢驗(yàn)法ET、超聲波檢驗(yàn)法UT等。 磁粉探傷檢測(cè)技術(shù)是根據(jù)被檢鐵磁性材料在磁化后內(nèi)
對(duì)經(jīng)安全檢測(cè)認(rèn)定在結(jié)構(gòu)和焊接、防腐、電氣及基礎(chǔ)等方面存在缺陷的戶外設(shè)施,設(shè)置者應(yīng)限期整改,整改后再向檢測(cè)機(jī)構(gòu)申報(bào)復(fù)檢:對(duì)不合格的戶外設(shè)施。設(shè)置者應(yīng)及時(shí)拆除,并上報(bào)當(dāng)?shù)刂鞴懿块T備案。 磁粉探傷(檢測(cè))原理磁粉檢測(cè),是通過(guò)對(duì)被檢工件施加磁場(chǎng)使其磁化(整體磁化或局部磁化),在工件的表面和近表面缺陷處將有磁力線逸出工件表面而形成漏磁場(chǎng),有磁較的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕,從而顯示出缺陷
浙江溫州口罩運(yùn)輸鑒定報(bào)告檢測(cè)中心
GB32610-2016日常防護(hù)型技術(shù)規(guī)范 表1??過(guò)濾效率級(jí)別及要求 ? 過(guò)濾效率分級(jí) Ⅰ級(jí) Ⅱ級(jí) Ⅲ級(jí) 過(guò)濾效率/%??? ≥ 鹽性介質(zhì) 99 95 90 油性介質(zhì) 99 95 80 表2??不同防護(hù)效果級(jí)別的防護(hù)效果要求 ? 防護(hù)效果級(jí)別 B級(jí) C級(jí) D級(jí) 防護(hù)效果/%??&nbs
多余物檢查。檢查產(chǎn)品內(nèi)腔殘余內(nèi)屑,外來(lái)物等多余物。 磁粉探傷檢測(cè)技術(shù)是根據(jù)被檢鐵磁性材料在磁化后內(nèi)部產(chǎn)生強(qiáng)烈的磁感應(yīng)強(qiáng)度,當(dāng)鋼結(jié)構(gòu)材料中有缺陷或者材質(zhì)、形狀造成非連續(xù)性時(shí),磁力線會(huì)發(fā)生變化,而透出材料本身的范圍,形成漏磁場(chǎng),此時(shí)磁粉受到磁力線的作用在材料表面或近表面進(jìn)行重新堆積,可以宏觀現(xiàn)實(shí)出缺陷的情況。 載力檢驗(yàn)。其檢驗(yàn)方法及質(zhì)量要求必須符合本規(guī)范附錄N的規(guī)定。 鍋爐無(wú)損檢測(cè)在鍋爐檢驗(yàn)中占有非常
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