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詞條說明
剖析了供熱管網(wǎng)產(chǎn)生泄漏的緣故,詳細(xì)介紹了多種多樣帶壓堵漏技術(shù)及執(zhí)行帶壓堵漏應(yīng)特別注意的問題。供熱管網(wǎng)泄漏易導(dǎo)致長時間斷供,對住戶客戶的工作與生活導(dǎo)致較大危害,對一些工業(yè)生產(chǎn)客戶,則導(dǎo)致一定的財產(chǎn)損失。因而,供暖企業(yè)應(yīng)把握優(yōu)秀行得通的帶壓堵漏技術(shù),在較短期內(nèi)進(jìn)行維修。文中對供熱管網(wǎng)帶壓堵漏技術(shù)開展討論。1 泄漏緣故管道及管材產(chǎn)生泄漏的首要因素有:因為生銹,產(chǎn)生破孔。因為生產(chǎn)制造缺點,發(fā)生孔眼或縫隙。
脫硫泵耐磨修復(fù)方案脫硫泵泵殼沖刷磨損根本原因:脫硫泵是煙氣脫硫系統(tǒng)軟件無線中繼熱交換器、增壓風(fēng)機后的設(shè)備,通常選用離心式風(fēng)機,它立即從塔底端提取漿液開展循環(huán)系統(tǒng)。是脫硫技術(shù)中總流量較大,應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)較為嚴(yán)苛的泵,浸蝕和磨蝕經(jīng)常造成其無效。其特征關(guān)鍵有:1. 強腐蝕:在常見的白云石(石灰粉)-熟石膏法脫硫技術(shù)中,一般塔底漿液的pH數(shù)值5~6,添加脫硫劑后pH值可達(dá)6~8.5(循環(huán)水泵漿液的pH值與煙氣脫
關(guān)于搪玻璃反應(yīng)釜爆瓷及修護(hù)知識
搪玻璃反應(yīng)釜中瓷爆的原因有哪些反應(yīng)釜爆瓷案例:某化工廠由于工藝要求,整個生產(chǎn)線需要大量搪玻璃反應(yīng)釜、搪玻璃管道等搪玻璃設(shè)備。然而正常使用的一臺2000L電加熱搪玻璃反應(yīng)釜,夾套介質(zhì)為導(dǎo)熱油溫度在250度左右,反應(yīng)釜釜內(nèi)反應(yīng)介質(zhì)是濃度為75%的硫酸,工藝要求反應(yīng)溫度達(dá)到180攝氏度左右,較近以來反應(yīng)釜頻繁發(fā)生大面積爆瓷現(xiàn)象!經(jīng)搪玻璃設(shè)備技術(shù)人員到其現(xiàn)場勘查發(fā)現(xiàn):其兩批料之間的投料間隔時間比較短,**
電廠脫硫泵沖刷磨損科學(xué)的修復(fù)保護(hù)方法
一、脫硫漿液循環(huán)水泵脫硫漿液循環(huán)泵是脫硫系統(tǒng)軟件無線中繼熱交換器、增壓風(fēng)機后的設(shè)備,通常選用離心式風(fēng)機,它立即從塔底端提取漿液開展循環(huán)系統(tǒng),是脫硫加工工藝中總流量較大、應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)較為嚴(yán)苛的泵,浸蝕和磨蝕經(jīng)常造成其無效。其特征關(guān)鍵有:1、 強浸蝕性脫硫塔底的漿液帶有大量的的固態(tài)顆粒物,主要是灰渣、脫硫物質(zhì)顆粒物,粒度分布一般為0~400μm、90%以上為20~60μm、濃度值為5%~28%(質(zhì)量比)
公司名: 青島普新機電設(shè)備有限公司
聯(lián)系人: 張體進(jìn)
電 話: 0532-84620345
手 機: 13954282001
微 信: 13954282001
地 址: 山東青島城陽區(qū)2號
郵 編:
網(wǎng) 址: ztj198291.b2b168.com
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