鑄鐵T型槽平臺安裝方法之三

時間：2015-06-19作者：河北泊頭凱創(chuàng)機床工量具瀏覽：36

河北泊頭凱創(chuàng)機床工量具專注于鑄鐵平臺,劃線平臺,T型槽平臺,焊接平臺,焊接工作臺,落地鏜床工作臺等

• 詞條

  詞條說明

• 鑄鐵T型槽平臺外觀的質(zhì)量應如何要求

  鑄鐵T型槽平臺外觀的質(zhì)量應如何要求 鑄鐵T型槽平臺工作面不應有裂紋、劃痕、碰傷、銹蝕、材質(zhì)疏松等缺陷。后續(xù)檢定的鑄鐵T型槽平臺工作面允許有不影響使用性能的上述缺陷。**檢定的鑄鐵T型槽平臺應清除型砂且平整，無銳邊毛刺，涂漆牢固。 鑄鐵T型槽平臺工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應**周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，砂孔之間的距離不小于80mm。鑄鐵T型槽平臺

• T型槽平臺的鑒定方法

  T型槽平臺的鑒定方法 ? 1、T型槽平臺工作面上不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 2、T型槽平板工作面上不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應**清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各稅邊應修鈍。 3、T型槽在平板的相對兩側(cè)面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置、螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。 4、T型槽平板應經(jīng)穩(wěn)定性處理和

• T型槽平臺加工的順序是怎樣的

  T型槽平臺加工的順序是怎樣的？ ? T型槽平臺是鑄鐵平臺的一種，與一般的平臺不同點是工作面上需要加工出T型槽。一般的加工順序如下： 1、先加工基準面 零件在加工過程中，作為定位基準的表面應**加工出來，以便盡快為后續(xù)工序的加工提供精基準。稱為“基準**”。 2、劃分加工階段 加工質(zhì)量要求高的表面，都劃分加工階段，一般可分為粗加工、半精加工和精加工三個階段。主要是為了**加工質(zhì)量；有利于

• 實驗鑄鐵平板的機械加工

  實驗鑄鐵平板的機械加工 一、實驗鑄鐵平板工件調(diào)平、人工刮研、檢驗科檢驗； 二、實驗鑄鐵平板上機床、按圖紙要求加工、送檢驗科檢驗； 三、實驗鑄鐵平板毛坯：按技術(shù)要求制圖紙、按圖紙制作木型、配料、造型、烘干、澆鑄、落沙、清理、檢驗毛坯的各部位； 四、實驗鑄鐵平板的外觀處理、噴漆、包裝、入庫。 五、實驗鑄鐵平板機械加工：外觀檢驗并劃線、在機床上工件、加工、檢驗、回火； 實驗鑄鐵平板是檢驗機械零件平面、