了解驅(qū)動器維修與保養(yǎng)知識小點(diǎn)

時(shí)間：2016-10-20作者：廣東技標(biāo)實(shí)業(yè)有限公司瀏覽：65

廣東技標(biāo)實(shí)業(yè)有限公司專注于步進(jìn)電機(jī)維修,步進(jìn)馬達(dá)維修,伺服變頻器維修,伺服電機(jī)維修,伺服馬達(dá)維修,伺服系統(tǒng)維修等

• 詞條

  詞條說明

• 變頻器維修常見方法有哪些

  變頻器維修是一項(xiàng)理論知識、實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)與操作水平的結(jié)合的工作，其技術(shù)水平?jīng)Q定著變頻器的維修質(zhì)量。廣東技標(biāo)變頻器維修技術(shù)人員不斷地提高自身學(xué)習(xí)，從而讓自己較了解變頻器內(nèi)部的電子元器件所具備的功能和特點(diǎn)，開拓知識面，將新學(xué)到的知識應(yīng)用于實(shí)際工作中，不斷提高維修技術(shù)水平。 在一般變頻器維修案例中，廣東技標(biāo)變頻器維修技術(shù)人員歸納以下幾個(gè)常見方法： 一.靜態(tài)測試： 1、測試整流電路 找下結(jié)果，可以判定電路已出

• 一名德國生產(chǎn)總監(jiān)總結(jié)的中國工廠的151種浪費(fèi)！

  現(xiàn)代管理中通常把生產(chǎn)現(xiàn)場的七種浪費(fèi)總結(jié)為：過量生產(chǎn)的浪費(fèi)、等待的時(shí)間浪費(fèi)、運(yùn)輸?shù)睦速M(fèi)、工作本身的浪費(fèi)、庫存的浪費(fèi)、動作的浪費(fèi)、質(zhì)量缺陷的浪費(fèi)。 管理工作的七種浪費(fèi)：閑置的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、協(xié)調(diào)不力的浪費(fèi)、無序的浪費(fèi)、失職的浪費(fèi)、低效的浪費(fèi)、管理成本的浪費(fèi)。 愛德拉先生，一名德國的生產(chǎn)總監(jiān)，在其管理筆記中發(fā)現(xiàn)密密麻麻但很工整的筆記，愛德拉先生將這151種浪費(fèi)歸納為以下八類。 一、時(shí)間的浪費(fèi) 缺乏適

• 關(guān)于我們

  廣東技標(biāo)實(shí)業(yè)有限公司是一家**從事歐美、日韓、國產(chǎn)等自動化設(shè)備維修、保養(yǎng)及周邊服務(wù)的**企業(yè)，公司擁有一批**，具備多年實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)、掌握行業(yè)技術(shù)發(fā)展趨勢的**人員，為客戶提供較為穩(wěn)定的生產(chǎn)設(shè)備、較為低廉的生產(chǎn)成本和較短時(shí)間的搶修服務(wù)，以使客戶具備較強(qiáng)的市場競爭力。 業(yè)務(wù)范圍 一 、 自動化設(shè)備維修 變頻/伺服器、電機(jī)、工控板、儀器儀表、模塊電源、系統(tǒng)鏈接設(shè)備、人機(jī)界面、聲光電控、設(shè)備終端等

• 技術(shù)總工30年的寶貴經(jīng)驗(yàn)，控制產(chǎn)品質(zhì)量的6個(gè)建議，機(jī)械工程師必備！

  1不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改 （1）要找到問題的根源、主要因素或者主要表現(xiàn)。 ?（2）輕易更改工藝其實(shí)掩蓋了真正原因和問題。 ?2過程控制要有量化和追溯的強(qiáng)烈意識 （1）機(jī)械零件沒有那個(gè)因素不影響，不要忽略任何細(xì)節(jié)。 ?（2）任何細(xì)節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄。 ?（3）過程細(xì)節(jié)不進(jìn)行控制和追溯會誤導(dǎo)糾正、預(yù)防措施的**。 ?3解決問題一定要有耐心 （1）不要過多希望一口氣吃個(gè)胖子。