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方坯連鑄拉矯機使用油氣潤滑—提高軸承座的密封性 頻繁地更換拉矯機軸承,導致連鑄線有效生產時間減少,生產率下降,直接影響生產能力的提高。設備的備件成本和維修費用也增加了,為解決這一問題,對大方坯連鑄拉矯機滾動軸承和傳動裝置進行了油氣潤滑改造。 方坯連鑄拉矯機使用油氣潤滑具有如下特點: 1、可以實現供油和供氣狀態(tài)的計算機監(jiān)測。 2、提高了軸承座的密封性能,防止水和雜質進人軸承內。 3、每流生產線的油氣
【油氣潤滑廠家優(yōu)質服務】距離不重要,貼心才重要! 煙臺華順不會因為距離較遠,影響終生售后服務這個承諾,全國各地的用戶都可以為華順證明。 華順油氣潤滑設備采用木箱包裝發(fā)貨,可保證堅固無損,并且物流門對門服務,不用您親自接貨,我們把貨送到家?。幢闶怯晏煲矝]關系,華順油氣潤滑廠家會用帆布蓋好木箱,防止受潮) 值得驕傲的不僅是油氣潤滑產品質量,售后服務較是貼心!華順的售后服務是華順的一張金名片,無論走到
為企業(yè)節(jié)省生產成本 油氣潤滑技術在棒材上的應用
為企業(yè)節(jié)省生產成本 油氣潤滑技術在棒材上的應用 某鋼廠棒材車間的軋機和導衛(wèi)軸承原采用干油潤滑,由于工作環(huán)境惡劣,溫度高,且受冷卻水和氧化鐵皮的影響,在密封磨損和軋機軸承座內無正壓的情況下,引起軸承座潤滑脂變質,由于軸承得不到良好潤滑而燒損,影響了生產的進行。 為改變軸承使用壽命短這一被動局面,鋼廠采用了油氣潤滑系統,軋機和導衛(wèi)軸承均得到了可靠的潤滑,軸承的使用壽命明顯延長,熱停工時間減少,成本明顯
使用油氣潤滑系統,降低因潤滑而導致的故障 某鋼廠對精軋機進行了油氣潤滑改造,在這之前,其軋鋼廠棒材車間原來配置的是干油潤滑設備。由于干油潤滑技術落后,耗油量很大,各潤滑點給油不均勻,造成導輪軸承損壞事故頻發(fā),頻繁的故障嚴重制約了棒材車間的生產。 為解決這一問題,鋼廠經全面的調查、分析、研究后,決定采用當下較為**由華順生產的油氣潤滑系統。 油氣潤滑系統具有故障率低、潤滑油消耗少等優(yōu)勢,能保證各潤滑
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