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詞條說明
鋼鐵冶金設(shè)備主要工況特點(diǎn)是自動化程度高、負(fù)荷重、溫度高、速率范圍寬(較低和高速)、設(shè)備尺寸大、環(huán)境條件惡劣、水氣中、灰塵污染程度高等,因而設(shè)備的故障率高、維修頻繁、機(jī)件失效快、材料消耗大,設(shè)備的使用壽命短。所以對潤滑的要求也就比較高。鋼鐵冶金設(shè)備對潤滑劑的主要要求如下: 1.較強(qiáng)的潤滑油膜強(qiáng)度 多數(shù)冶金設(shè)備在工作中,工作負(fù)荷大,特別是受到振(顫)動和沖擊栽荷的作用;運(yùn)動部件的潤滑狀態(tài)常常處于邊界
1.采用空轂潤滑 汽車前、后輪軸承的潤滑方法有兩種:一種是除軸承裝滿潤滑脂外,輪轂內(nèi)腔也都加滿潤滑脂,這種傳統(tǒng)的方式叫做滿轂潤滑;另一種是只在軸承上裝入潤滑脂,輪轂內(nèi)腔僅薄薄地涂上一層潤滑脂防銹,叫做空轂潤滑。 對汽車輪轂軸承進(jìn)行潤滑時(shí),有人習(xí)慣于將輪轂空腔填滿潤滑脂,這樣做不但無益,而且有害。輪轂空腔填滿潤滑脂后,軸承散熱不良,阻力增大,溫度升高,潤滑脂加快變質(zhì);潤滑脂受熱膨脹,還會擠壞油封,
①油膜強(qiáng)度高: 合成潤滑油油膜強(qiáng)度高達(dá)225MPa,而礦物潤滑油油膜強(qiáng)度平均為22.5MPa左右。油膜強(qiáng)度高可使動力傳輸系統(tǒng)直接潤滑部件,如軸承、油環(huán)、閥系、齒輪等有較好的抗磨作用。 ②黏度特性: 礦物油在使用期間,會因受熱降解和養(yǎng)化降解的共同作用,使其黏度增大,這是因?yàn)榈V物基礎(chǔ)油中存在不穩(wěn)定物質(zhì)所致。合成基礎(chǔ)油不含這些不穩(wěn)定物質(zhì),且與抗養(yǎng)化劑的結(jié)合性能很好,故在使用相同抗養(yǎng)化劑時(shí),比礦物油阻尼
機(jī)械設(shè)備的齒輪箱使用時(shí),有時(shí)會出現(xiàn)油溫異常的情況。今天小編來和大家談?wù)劀囟绕叩脑蛴心男?1、新裝的齒輪箱,由于需要一定的磨合時(shí)間,設(shè)備尚未進(jìn)入正常的磨損階段,出現(xiàn)磨損較大,引起齒面溫度升高,這種溫升是設(shè)備正常運(yùn)行必經(jīng)的階段。因而新齒輪箱的首ci換油期較短,通過換油將沖洗下來的磨料帶出。 2、齒輪箱負(fù)荷過大,油膜破裂,出現(xiàn)磨損失效傾向。齒輪副之間的摩擦、磨損較大,引起齒面溫度升高。應(yīng)根據(jù)載荷
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