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時(shí)間：2012-08-28作者：青島和泰塑料機(jī)械有限公司瀏覽：272

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 擠出機(jī)成型機(jī)控制系統(tǒng)

  控制系統(tǒng) 塑料擠出機(jī)的控制系統(tǒng)包括加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及工藝參數(shù)測(cè)量系統(tǒng)，主要由電器、儀表和執(zhí)行機(jī)構(gòu)（即控制屏和操作臺(tái)）組成。其主要作用是：控制和調(diào)節(jié)主輔機(jī)的拖動(dòng)電機(jī)，輸出符合工藝要求的轉(zhuǎn)速和功率，并能使主輔機(jī)協(xié)調(diào)工作；檢測(cè)和調(diào)節(jié)擠塑機(jī)中塑料的溫度、壓力、流量；實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)機(jī)組的控制或自動(dòng)控制。 擠出機(jī)組的電氣控制大致分為傳動(dòng)控制和溫度控制兩大部分，實(shí)現(xiàn)對(duì)擠塑工藝包括溫度、壓力、螺桿轉(zhuǎn)數(shù)、螺桿冷卻、機(jī)

• 擠出機(jī)減速原則

  在多數(shù)擠出機(jī)中，螺桿速度的變化通過(guò)調(diào)整電機(jī)速度實(shí)現(xiàn)。電機(jī)通常以大約1750rpm的全速轉(zhuǎn)動(dòng)，但是這對(duì)一個(gè)擠出機(jī)螺桿來(lái)說(shuō)太快了。如果以如此快的速度轉(zhuǎn)動(dòng)，就會(huì)產(chǎn)生太多的摩擦熱量而且塑料的滯留時(shí)間也太短而不能制備均勻的、很好攪拌的熔體。典型的減速比率在10：1到20：1之間。**階段既可以用齒輪也可以滑輪組，但是*二階段都用齒輪而且螺桿定位在最后一個(gè)大齒輪中心。 在一些慢速運(yùn)行的機(jī)器中（比如用于UPV

• 擠出塑料制品工藝流程

  擠出塑料制品工藝流程 按塑料制品配方要求數(shù)據(jù)把混合均勻的原料的原料經(jīng)料斗送入擠出的機(jī)筒內(nèi)。隨著螺桿的旋轉(zhuǎn)，原料被螺紋強(qiáng)制推向機(jī)筒前方。由于機(jī)筒**油過(guò)濾網(wǎng)，分流板和成型模具的阻力，再加上螺紋間容積的逐漸縮小，被螺紋推動(dòng)前進(jìn)的原料受到很大的壓力，同時(shí)原料又受到機(jī)筒供熱作用，原料受到擠壓，剪切，攪拌作用時(shí)與機(jī)筒，螺紋間的摩擦及原料分子間的摩擦，都會(huì)產(chǎn)生一定的熱量。結(jié)果，原料在機(jī)筒中溫度逐漸升高，其物理

• 雙螺桿塑料擠出機(jī)的輔助結(jié)構(gòu)分析

  據(jù)悉，雙螺桿塑料擠出機(jī)是**及*的塑料擠出設(shè)備，該塑料擠出機(jī)設(shè)備整機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)堅(jiān)固**，不易損壞。機(jī)料桿采用熱處理碳化工藝，硬度強(qiáng)不易磨損。使用壽命是普通料桿的三倍。其采用**的潤(rùn)滑試，磨損小，大瓦座，**保護(hù)軸承，操作維修方便。 塑料擠出機(jī)組的輔機(jī)主要包括放線裝置、校直裝置、預(yù)熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計(jì)米器、火花試驗(yàn)機(jī)、收線裝置。擠出機(jī)組的用途不同其選配用的輔助設(shè)備也不盡相同，如還