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led導(dǎo)熱硅膠:室溫硅橡膠表干變慢 rtv-1膠剛做好表干時間3~4分鐘,一個月后變化為6~8分鐘,膠其他性能基本無變化,是催化劑or交聯(lián)劑對體系影響較大,**錫含量約千分之0.26. 什么體系啊,酸膠,中性膠?是交聯(lián)體系的原因,跟其種類、用量有關(guān),你的測試是在恒溫恒濕的環(huán)境下進行的么,還是首先懷疑外部條件變化的影響,再懷疑自己配方吧,別給自己找麻煩。初步估計是氣溫下降引起的。關(guān)鍵看這個產(chǎn)品是否已
FDA食品級無毒認(rèn)證密封硅膠:怎么才能較黑⑵ 是做黑色的加成型灌封膠吧?要不加量,要不就換較好的黑色顏料.加了CC后不管我把炭黑的量加多大都做不到很黑,去掉CC就行!用其他的填料都可以黑了,就加了氧化鋁就不黑. 換過不同牌號的碳黑了,添加量到5%丟不能很黑呀,較多也就是灰色,而添加量又不能太高,否則就影響到膠的其他性能了.所以你說到的**不怎么通呀.用的好幾個牌號了,不同的細(xì)度和著色力的,較高著色
高溫導(dǎo)熱硅脂:膠料的早期流化與綜合防護(1) ???? 膠料的早期流化現(xiàn)象,一直困擾著企業(yè)的生產(chǎn)流程的順暢及制品的質(zhì)量穩(wěn)定性。同時也給配方工藝的穩(wěn)定性帶來了很大的麻煩。特別在盛夏的季節(jié)加流后的流化膠停放時間明顯縮短。特別是很多中小型企業(yè)的復(fù)雜套色產(chǎn)品、小批量小訂單及某些使用強流化劑的低不飽和橡膠制品,經(jīng)常出現(xiàn)早期流化或焦燒時間不穩(wěn)現(xiàn)象,嚴(yán)重影響了正常的生產(chǎn)
導(dǎo)熱硅膠粘接劑:如何提高撕裂強度 不加任何填料,測試出來的撕裂強度(直角)沒有達到要求(30以上) 撕裂強度跟以下幾個因素有關(guān): 1.橡膠品種:結(jié)晶性橡膠(如NR,IR)的撕裂強度比非結(jié)晶性橡膠(如EPDM)的高,不知道可不可以并用一點結(jié)晶性橡膠? 2.硫化體系:隨著交聯(lián)密度的增大,撕裂強度先增大后減小,多硫鍵的撕裂強度較高,所以采用CV硫化體系是可以的(另外促進劑采用中等活性,平坦性較好的品種,
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機: 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
郵 編: 518000
網(wǎng) 址: xywguijiao.cn.b2b168.com
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