在使用機器人焊接時如何保證焊接的質(zhì)量

時間：2019-07-08作者：沈陽固銳科技有限公司瀏覽：214

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  詞條說明

• 機器人如何實現(xiàn)多工位焊接

  當(dāng)機器人普及到各中小企業(yè)，很多企業(yè)主在機器人應(yīng)用的初始階段會面臨諸多問題，就比如說由于初次使用機器人認(rèn)知不足，導(dǎo)致面對一堆等著機器人去焊接的工件無從下手，那么如何合理的安排機器人的工作呢？我們從這個汽車儲氣罐的案例說起。自動化生產(chǎn)是規(guī)范化的生產(chǎn)，無論企業(yè)大與小，想要實現(xiàn)自動化生產(chǎn)一定要規(guī)范生產(chǎn)的流程，將所需要機器人焊接的工件按照焊接先后順序、任務(wù)量大小、相近規(guī)格尺寸排列，當(dāng)然所有工件要在機器人臂展

• 汽車備胎架機器人焊接工作站

  汽車備胎架焊接機器人采用的是錢江兩米臂展的機器人配合奧太低飛濺焊機使用，焊接無需進行二次打磨，同時焊縫的熔深會比普通款焊機效果更好，同時汽車尾燈架在焊接時采用手動工裝進行夾持定位，操作簡便且成本低，對于工件型號較多的企業(yè)尤為實用，通過對手工夾具的位置調(diào)整可實現(xiàn)不同規(guī)格的工件焊接。汽車備胎架焊接機器人工作站同樣適用于鐵床等方管結(jié)構(gòu)的焊接，鋼管的壁厚相近，在焊接1.2mm到3mm厚度的工件時，低飛濺的

• 與解放汽車再攜手，油箱支架焊接機器人正式投入使用

  自固銳科技與解放汽車攜手以來，先后成功為車尾燈架焊接、備胎架焊接、汽車內(nèi)飾切割、玻璃鋼部件切割提供設(shè)備及技術(shù)支持，此次油箱支架的機器人焊接，共采用了三臺機器人六個工位，每工位安排六個工裝，極大的提高了生產(chǎn)效率。 油箱支架的焊縫主要是斷續(xù)焊，與滿焊相不同的是斷續(xù)焊需要頻繁的起弧斷弧，對機器人及焊機的要求也比較高，此三臺機器人采用的是錢江機器人全進口電機減速機配置的機型，機器人的運行精度得到保證。 由

• 全位置管板自動焊的技術(shù)優(yōu)勢

  熱輸入控制：通過電流，電壓，旋轉(zhuǎn)速度，送絲速度等參數(shù)的編程設(shè)置可以控制焊接熱輸入，從而更好的控制焊接熱影響區(qū)，控制焊接質(zhì)量和焊縫抗缺陷，抗失效及抗腐蝕能力。穩(wěn)定性控制：由機械機構(gòu)帶動鎢極旋轉(zhuǎn)，使鎢極與焊接工件保持恒定距離，從而使電弧電壓保持恒定，相對于手工操作，電弧更加穩(wěn)定。電流，旋轉(zhuǎn)及送絲控制均具有閉環(huán)反饋控制功能，可以保證焊接過程中的電弧及各參數(shù)的穩(wěn)定性，從而保證焊縫質(zhì)量的穩(wěn)定性。一致性控制：