點(diǎn)焊機(jī)焊接電流的種類和適用范圍

時間：2020-01-13作者：洛陽吉尚機(jī)電科技有限公司瀏覽：422

洛陽吉尚機(jī)電科技有限公司專注于數(shù)控智能多頭點(diǎn)焊機(jī),排焊機(jī)等

• 詞條

  詞條說明

• 點(diǎn)焊機(jī)電阻熱影響的因素有哪些

  儲能點(diǎn)焊機(jī)的電阻熱影響因素有：電流、焊接時間、電阻等。儲能點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流對產(chǎn)熱的影響比電阻和時間兩者都大。因此，在焊接過程中，它是一個必須嚴(yán)格控制的參數(shù)。 引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動和回路阻抗變化。阻抗變化是因?yàn)榛芈返膸缀涡螤钭兓蛞蛟诖渭壔芈分幸氩煌康拇判越饘佟τ谥绷骱笝C(jī)，次級回路阻抗變化，對電流無明顯影響。 為了保證熔核尺寸和焊點(diǎn)強(qiáng)度，焊接時間與焊接電流在一定范圍內(nèi)可以相互

• 焊接的優(yōu)點(diǎn)

  1.在一個焊接循環(huán)內(nèi)可同時焊接多個焊點(diǎn)。 2.由于電流密集于凸點(diǎn)，電流密度大，故可用較小的電流進(jìn)行焊接，并能可靠地形成較小的熔核。 3.凸焊的位置準(zhǔn)確，尺寸一致，這樣使焊頭的強(qiáng)度較為均勻一致。 4.能實(shí)現(xiàn)不同結(jié)構(gòu)工件的焊接。由于電流集中，克服了點(diǎn)焊時熔核偏移的缺點(diǎn)，凸焊時兩工件的厚度可以**過6比1。5.由于采用大平面電極，且凸點(diǎn)設(shè)置在一個工件上，所以可較大限度地減輕另一工件外露表面的壓痕。 6.與

• 什么是閃光對焊機(jī)

  閃光焊機(jī)采用高性能氣動元件，主導(dǎo)軸及導(dǎo)向軸均采用鍍鉻光圓，傳遞壓力靈活可靠，無虛位產(chǎn)生，焊接變壓器次級內(nèi)部通水強(qiáng)制冷卻，并采用優(yōu)化控制，高導(dǎo)磁材料制造，空載損耗低。 連續(xù)閃光對焊主要用于斷面平方厘米左右的閉合零件拼口，線路器材中的銅鋁金屬的制造等，預(yù)熱閃光對焊可焊接5平方厘米大型截面黑色材料零件，近年來，新發(fā)現(xiàn)的脈沖閃光對焊已焊接平方厘米截面的輸氣管道。 在我們使用金屬焊接機(jī)的過程中，您了解其技術(shù)

• 點(diǎn)焊機(jī)的工作原理

  點(diǎn)焊的工藝過程為開通冷卻水;將焊件表面清理干凈，裝配準(zhǔn)確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好;通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核;斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固 形成焊點(diǎn);去除壓力，取出工件。焊接電流、電極壓力、通電時間及電極工作表面尺寸等點(diǎn)焊工藝參數(shù)對焊接質(zhì)量有重大影響。 點(diǎn)焊機(jī)利用正負(fù)兩較在瞬間短路時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電極間的被焊材料，來達(dá)到使它們結(jié)合的目的。點(diǎn)焊