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詞條說明
原因; 1.前處理或染色時,精煉或染色布清洗不夠充分,布上殘留有精煉劑,勻染劑,分散劑,滲透劑等助劑。 2.工作液問題,使用濃度不當或加工過程中濃度發(fā)生變化,或者,工作液因受到機械攪拌,溫度,拼合使用其他助劑等影響,穩(wěn)定性受到影響。再有工作液時配置順序不當。 3.加工條件的原因,防水劑的類型選擇欠妥或是干燥.烘焙條件不充分不均勻。 解決方案: 如果前處理工藝不過關,織物上的油類物質(zhì)很容易殘留在布
紡織服裝行業(yè)對化學品的管控到了**嚴格的程度,但還是時常出現(xiàn)禁/限物質(zhì)**標,那么這些禁/限物質(zhì)究竟從何而來?是印染助劑帶來的還是坯布上本來就有的?下面我們就來扒一扒印染各道工序可能出現(xiàn)的禁限物質(zhì)及其源頭。 1、前處理 2、染色印花 3、后整理 以上分析了印染加工各道工序可能出現(xiàn)的禁限用物質(zhì),值得注意的是,前處理和染色因為要經(jīng)歷多次水洗,很多有毒有害物質(zhì)被洗除,殘留的也只是微量,而后整理之后則沒有水
一柔軟整理中常見質(zhì)量問題 1達不到應有手感 柔軟整理的柔軟風格隨客戶要求不同而不同,如柔軟、平滑、蓬松、柔糯、油滑、干滑等,根據(jù)不同的風格選用不同的柔軟劑。如軟片中,有不同結構的柔軟劑軟片,其柔軟度、蓬松度、滑度、泛黃情況、影響織物吸水性等均不同;在硅油中,不同改性基團的改性硅油性能也不同,如氨基硅油、羥基硅油、環(huán)氧改性硅油、羧基改性硅油等等性能均不同。 2色變泛黃 一般帶氨基結構的軟片及氨基硅
論述染整用機織坯布的分類、特點;闡明不同染整產(chǎn)品對坯布的要求;分析坯布對染整產(chǎn)品的影響,探討染整產(chǎn)品從原料方面提高質(zhì)量的途徑。 坯布是指纖維經(jīng)紡織成織物后未經(jīng)染整加工的半成品。染整企業(yè)又常將未經(jīng)煮練、退漿的坯布稱作生坯布。 經(jīng)過煮練、退漿后的坯布稱作熟坯布。 影響染整產(chǎn)品質(zhì)量主要有原料、工藝、設備、操作、環(huán)境諸因素,其中坯布對染整產(chǎn)品質(zhì)量影響很大。 01 染整坯布的分類、特點與染整產(chǎn)品的關系 按織
公司名: 東莞市萊科寧高新材料有限公司
聯(lián)系人: 曾江帆
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地 址: 廣東東莞大朗育民四街
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