陶瓷外圓磨cbn砂輪的磨削凸輪軸的精度問題

時(shí)間：2021-03-23作者：河南愛磨仕超硬磨具有限公司瀏覽：188

河南愛磨仕超硬磨具有限公司專注于平面磨砂輪,內(nèi)圓磨砂輪,外圓磨砂輪等

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  詞條說明

• 軸承內(nèi)圓磨削表面粗糙度不高原因分析

  軸承行業(yè)在磨削加工常見問題及解決方案： 表面粗糙度達(dá)不到要求： 軸承零件的表面粗糙度均有標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，但在磨加工和超精過程中，因種種原因，往往達(dá)不到規(guī)定的要求。 造成工件表面粗糙度達(dá)不到要求的主要原因是： 1.磨削速度過低，進(jìn)給速度過快，進(jìn)刀量過大，無(wú)進(jìn)給磨削時(shí)間過短; 2.工件轉(zhuǎn)速過高或工件軸和砂輪軸振動(dòng)過大; 3.砂輪粒度太粗或過軟; 4.砂輪修整速度過快或修整機(jī)構(gòu)間隙過大; 5.修整砂輪的

• CBN砂輪使用時(shí)產(chǎn)生震動(dòng)的原因

  CBN磨料由于硬度高，而且具有微破碎結(jié)構(gòu)，因此，對(duì)于研磨高硬度的鋼材，能達(dá)到很好的效率。然而，CBN砂輪在使用時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)震動(dòng)，這次就其中的情況做具體分析。 原因1：CBN砂輪屬于超硬砂輪，一般用于高速/高效磨削，砂輪的線速度較快，因此對(duì)砂輪的安裝精度要求高，且與砂輪配套的磨床要求具備較好的剛性，否則容易產(chǎn)生震動(dòng)情況，影響磨削精度。 原因2：多數(shù)的CBN砂輪基體為金屬（鋼/鋁）制造而成，高速磨削中

• 分析磨料導(dǎo)熱性如何影響砂輪磨削性能好壞

  影響砂輪磨削性能的因素主要有砂輪的磨料、結(jié)合劑等多個(gè)方面，其中磨料的影響作用非常重要。河南愛磨仕超硬cbn砂輪廠家具體總結(jié)分析如下： 1. 化學(xué)成分及其對(duì)磨具性能的影響 化學(xué)成分是決定磨料性能的主要指標(biāo)，它影響這磨料的強(qiáng)度、韌性、磨削性能及色澤等。 磨料的化學(xué)成分直接影響著磨料的性能，從而也影響著陶瓷磨具的性能。如對(duì)碳化硅磨料來說，碳化硅含量越高，也即純度越高，其硬度與磨削性能越好，相應(yīng)磨具的硬度

• 砂輪出現(xiàn)裂紋問題的原因及解決措施

  砂輪裂紋問題 問題:成型坯體裂紋 原因/解決措施:熱壓溫度過高，產(chǎn)品急冷急熱，脫芯型時(shí)溫度過低， 應(yīng)及時(shí)脫芯型，原材料受潮變質(zhì)，或配混料錯(cuò)誤. 以下四種裂紋預(yù)防措施: 調(diào)速好混合料的可塑性，成型工模具不得超過規(guī)定的磨損標(biāo)準(zhǔn)，模板及墊鐵保持良好的平面度，選用墊鐵的厚度要一致，彈簧墊鐵的彈力要一致，按工藝規(guī)定順序卸模 問題:端面裂紋 原因/解決措施:成型料可塑性差，卸模取坯方法不當(dāng)。成型模具底板不平或