CBN砂輪磨削曲軸存在的粗糙度差問題如何解決

時間：2021-03-30

作者：河南愛磨仕超硬磨具有限公司

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影響陶瓷cbn砂輪加工效果因素與cbn砂輪修整參數(shù)分析
陶瓷cbn砂輪修整結果及分析砂輪修整過程是磨削和擠壓破碎的過程，磨削作用使磨粒頂端變平坦，砂輪表面鋒利度下降；擠壓破碎作用不僅使磨粒尖銳，而且會使磨粒前角變大，所以砂輪表面鋒利度變好。因此修磨速比的增大，速差減小，修磨作用減弱，砂輪的有效粗糙度增加，砂輪磨削能力增強。相反，修整速比減小，二者的相對速度增加，修磨作用增強，砂輪表面鋒利度下降，磨削工件的表面粗糙度降低。針對內(nèi)圓磨削，砂輪的磨粒粒度較
CBN砂輪磨削曲軸存在的粗糙度差問題如何解決
曲軸加工中，因工件材質硬，且精度要求高，加工難度很大。采用陶瓷結合劑cbn砂輪，能夠很好的實現(xiàn)高效、精密磨削。但同時也會存在一些問題。愛磨仕就CBN砂輪磨削中出現(xiàn)的表面粗糙度差問題做簡要分析及分享相應的對策。表面粗糙度差 1）修整后表面粗糙度較差：原因：砂輪表面還沒恢復，修整不足；對策：需要再次修整 2）修整條件不合適：原因：進給速度太快、進給量太大，修整器線速度太快；對策：進給速度要下
超硬材料陶瓷磨具的特點及其發(fā)展趨勢
現(xiàn)在世界上實際應用的超硬材料磨具只有金剛石和立方氮化硼（簡稱CBN）兩類。因此，我們現(xiàn)在所講的超硬材料陶瓷磨具，主要是指陶瓷結合劑金剛石磨具和陶瓷結合劑立方氮化硼cbn磨具。這些超硬材料陶瓷磨具用途很廣，它們也有砂輪、磨頭、磨石、砂瓦等多種產(chǎn)品形式和很多規(guī)格。超硬材料陶瓷磨具一方面具有超硬材料磨具的共性：磨料硬度高、導熱率高、磨粒鋒利，與普通磨具相比，磨削能力強，磨削溫度較低，磨具磨損較小，使
陶瓷結合劑cbn砂輪如何解決磨曲軸燒傷問題？
曲軸是發(fā)動機中的重要零件之一。其形狀特殊、又細又長，所用材料加工性能差，加工工藝繁多。接觸面積比其他軸頸側面大很多，各項精度要求也很高。目前，止推面磨削燒傷是曲軸生產(chǎn)中普遍存在的缺陷。而目前行業(yè)認可的磨削曲軸的砂輪采用的是陶瓷結合劑cbn砂輪，主要原因包括兩大方面。一是陶瓷結合劑cbn砂輪磨削性能好、加工表面質量好。由于立方氮化硼磨具能夠長期保持磨粒微刃的鋒利性，會使被加工工件加工精度和表面粗