如何提高金剛石樹脂砂輪壽命的方法

時(shí)間：2021-06-15作者：青島晟鑫杰金剛石工具有限公司瀏覽：288

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  詞條說明

• 金剛石電鍍砂輪廠家如何提高耐熱性？

  金剛石電鍍砂輪廠家如何提高耐熱性？耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度、耐摩擦性等，是影響金剛石電鍍砂輪性能效果和壽數(shù)的幾項(xiàng)重要參數(shù)，對(duì)它的正常工作進(jìn)程影響非常大。下面海戈銳小編為大家詳細(xì)介紹一下金剛石電鍍砂輪提高耐熱性的方法。1、為了提高酚醛樹脂結(jié)合劑在金剛石電鍍砂輪中的耐熱性和機(jī)械強(qiáng)度，在樹脂磨具的制備過程中添加了不同的填料對(duì)酚醛樹脂進(jìn)行了改性。金剛石電鍍砂輪打孔鉆專門用這種工具（金剛鉆）在破損的瓷器上鉆孔，用來

• 淺談關(guān)于人造金剛石樹脂砂輪磨削比的提高方法

  人造金剛石樹脂砂輪具有磨削力和磨削熱小,自銳性好,磨削效率高等特點(diǎn),被廣泛用于硬質(zhì)合金,鈦合金的磨削。據(jù)估計(jì)目前世界上約有60%的磨料級(jí)金剛石用于制造樹脂結(jié)合劑砂輪。但是,人造金剛石樹脂砂輪在磨削過程中,易出現(xiàn)磨粒過早脫落的現(xiàn)象即在砂輪表面有許多磨粒脫落留下空穴。一般情況下,每片砂輪的磨粒大概只有30%左右參與正常的磨削,許多都是過早脫落的,因此這種現(xiàn)象勢(shì)必影響砂輪的磨削比。我們要想提高砂輪的磨削

• 金剛石刀具的性能優(yōu)勢(shì)

  單晶金剛石刀具性能優(yōu)勢(shì)1、單晶金剛石刀具具有較高的硬度(10000HV)，從而獲得良好的耐磨性;2、單晶金剛石刀具的切削刃可以磨得非常鋒利，切削時(shí)不宜粘刀和產(chǎn)生積屑瘤，可進(jìn)行**薄切削和**精密加工;3、摩擦系數(shù)低，加工時(shí)變形小，可減小切削力;4、刃口在800倍Nomarski(尼康)顯微鏡下觀察無缺陷，加工有色金屬時(shí)表面粗糙度可達(dá)Rz0.1～0.05μm， 被加工工件的形狀精度控制50nm以下;5、

• 電鍍金剛石砂輪的制造方法

  用電化學(xué)法制作的金剛石砂輪，包括金剛石修整砂輪，磨削或切削用金剛石砂輪。已知的砂輪制作過程如下：砂輪工作層含有金剛石磨粒，金剛石磨料被金屬結(jié)合劑粘結(jié)在基體上。首先沉積金屬結(jié)合劑的厚度為金剛石磨粒高度的20%(上砂)，然后繼續(xù)用金屬結(jié)合劑把金剛石磨粒粘結(jié)(增厚)，厚度約為磨粒高度的2/3。這種方法的缺點(diǎn)是磨具工作表面上金剛石濃度太大。已知的幾種調(diào)節(jié)電鍍金剛石砂輪工作表面上金剛石濃度的方法如下：金剛石