為什么銅件會(huì)發(fā)黑氧化，該怎么處理

時(shí)間：2023-04-25作者：東莞市宇博仕金屬表面科技有限公司瀏覽：321

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• 詞條

  詞條說明

• 銅無鉻鈍化劑原理分析以及工藝流程

  銅材鈍化劑T403是一款環(huán)保型銅材無鉻鈍化劑，本品呈弱堿性產(chǎn)品，且不含鉻等有毒害物質(zhì)。本品是針對提高各類銅材產(chǎn)品銅制品的抗腐蝕能力而開發(fā)。它采用環(huán)保、無毒的**雜環(huán)化合物并添加多種復(fù)合添加劑從而達(dá)到一個(gè)穩(wěn)定高效的鈍化效果。本品對經(jīng)過各種清洗、酸洗或拋光處理后的各種銅材及銅鍍層有較強(qiáng)的抗腐蝕作用，耐蝕性能提高至少6~12倍。紫銅標(biāo)準(zhǔn)耐鹽霧測試達(dá)72小時(shí)以上，室內(nèi)放置至少2年以上不氧化。 工藝流程 清

• 雙氧水型銅拋光劑光亮劑優(yōu)點(diǎn)及應(yīng)用

  雙氧水型銅拋光劑作為一種新型環(huán)保拋光劑，被廣泛用于黃銅、紫銅及鈹銅的表面拋光，提高了銅及銅合金的裝飾效果和表面性能，具有操作安全、槽液維護(hù)簡單等特點(diǎn)。在銅件加工領(lǐng)域，雙氧水型銅拋光劑得到了廣泛的應(yīng)用。 雙氧水型銅拋光劑的優(yōu)點(diǎn) 1.工作液穩(wěn)定，拋光效果好，操作工藝簡單。 2.配方中不含硝酸、鉻酸等，操作時(shí)，不產(chǎn)生黃煙，屬于環(huán)保型產(chǎn)品。 3.對銅基體腐蝕作用相對較弱，拋光后，表面平整，光澤度高，可以達(dá)

• 銅件如何過72小時(shí)鹽霧測試呢？銅材鈍化液

  隨著產(chǎn)業(yè)升級的步伐加快，各類銅材產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來越高，黃銅件的抗腐蝕性能要求（抗鹽霧測試）也越來越高。由于遇到了非常多的客戶在咨詢要求黃銅產(chǎn)品加工后鈍化后要求72小時(shí)鹽霧以上不氧化生銹我們給出了解決方案。 工藝流程 清洗或拋光后工件 → 鈍化處理 → 流動(dòng)清水漂洗（1-2次）→ 泡純水 → 烘干或晾干 步、行除油處理，很多黃銅件都是經(jīng)過切削加工出來的，表面殘留了大量的切削油或切削乳化液，因此鈍化

• 黃銅溫控器配件表面鈍化處理工藝

  黃銅溫控器配件一般是H59-1或C3604、C3602材質(zhì)的黃銅制作的。該配件的工廠加工工藝一般為： 切削加工成型→除油→表面鈍化處理→烘干包裝； 或：切削加工成型→除油→拋光處理→鈍化處理→烘干包裝； 上圖為某一款黃銅溫控器配件實(shí)物圖與產(chǎn)品要求。 藥達(dá)到上述的要求一般操作方法為對黃銅產(chǎn)品進(jìn)行銅材鈍化處理（宇博仕銅材鈍化液T402為上圖鈍化效果）。 銅材鈍化處理工藝為： 首 先，除油，將銅件表面殘