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詞條說明
硅磚的主要成分是二氧化硅(SiO?),其含量一般在 93% - 98% 之間。高含量的 SiO?賦予硅磚許多優(yōu)良的性能,是其作為熱風(fēng)爐用耐火材料的重要基礎(chǔ),廣泛應(yīng)用于高爐熱風(fēng)爐、蓄熱室等高溫環(huán)境中。其性能特點(diǎn)如下: 1. 高耐火度硅磚的耐火度可達(dá)1700~1750℃,能夠滿足熱風(fēng)爐高溫工作環(huán)境的要求,尤其是長(zhǎng)期接觸高溫火焰的場(chǎng)所。高耐火度確保硅磚在熱風(fēng)爐的工作溫度下也不會(huì)熔化,是其作為耐火材料的基
耐火原材料主要包括耐火粘土、高鋁質(zhì)材料、鎂質(zhì)材料、硅質(zhì)材料、碳質(zhì)材料、鉻質(zhì)材料、鋯質(zhì)材料等。這些材料因其耐高溫、耐腐蝕等特性,被廣泛應(yīng)用于冶金、陶瓷、水泥、玻璃等行業(yè)。以下是對(duì)上述耐火原材料的一些具體介紹:1. 耐火粘土:耐火粘土是一種硅鋁酸鹽礦物,主要由高嶺石、蒙脫石等礦物組成。它具有良好的耐火性、可塑性和結(jié)合性,是制造耐火制品的重要原料之一。耐火粘土制品如粘土磚、高鋁磚等,廣泛應(yīng)用于高爐、熱風(fēng)
硅磚是一種耐火材料,主要由二氧化硅(SiO2)組成,其含量通常在93%以上。由于其出色的耐高溫性能和化學(xué)穩(wěn)定性,硅磚廣泛應(yīng)用于冶金、玻璃制造、陶瓷等領(lǐng)域。在高溫環(huán)境下,硅磚能夠承受酸性或中性爐渣的侵蝕,因此它特別適合用于爐膛、爐底、爐墻等部位。硅磚的生產(chǎn)過程中,通常會(huì)添加一些助熔劑以降低燒結(jié)溫度,同時(shí)也會(huì)加入一些結(jié)合劑來提高磚體的強(qiáng)度。硅磚的制造過程相當(dāng)復(fù)雜,需要經(jīng)過原料準(zhǔn)備、成型、干燥、燒結(jié)等多
在氧化鋅回轉(zhuǎn)窯中,由于工藝條件苛刻、溫度高、化學(xué)介質(zhì)腐蝕以及機(jī)械磨損等多種因素共同作用,耐火材料容易出現(xiàn)不同程度的損毀。下面詳細(xì)說明主要損毀原因和相應(yīng)的改進(jìn)措施:損毀原因 1. 高溫化學(xué)腐蝕 在氧化鋅生產(chǎn)過程中,窯內(nèi)高溫條件下,Zn、ZnO等物質(zhì)會(huì)以蒸汽或飛灰形式存在,這些物質(zhì)與耐火材料發(fā)生化學(xué)反應(yīng),生成低熔點(diǎn)化合物,削弱材料強(qiáng)度。導(dǎo)致耐火層局部剝落、侵蝕坑形成,甚至產(chǎn)生連鎖性損傷。 2. 熱沖擊
公司名: 鄭州中本耐火科技股份有限公司
聯(lián)系人: 周經(jīng)理
電 話:
手 機(jī): 18624928128
微 信: 18624928128
地 址: 河南鄭州新密市工業(yè)園區(qū)
郵 編:
網(wǎng) 址: zzzbnc.b2b168.com
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