硅磚的性質(zhì)及用途

時(shí)間：2024-10-10作者：鄭州中本耐火科技股份有限公司瀏覽：166

鄭州中本耐火科技股份有限公司專(zhuān)注于耐火磚,耐火澆注料,耐火材料等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 玻璃窯中耐火材料損毀的主要原因

  玻璃窯耐火材料的損毀機(jī)理主要包括化學(xué)侵蝕、機(jī)械損傷和熱損傷等多種因素的綜合作用。以下是主要損毀機(jī)理的分析：1. 化學(xué)侵蝕玻璃窯的高溫工作環(huán)境中，耐火材料會(huì)與熔融玻璃、玻璃成分中的堿金屬氧化物以及飛灰、氣相物質(zhì)（如SO?、Na?O等）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致耐火材料逐漸被侵蝕： 堿性侵蝕：玻璃原料中堿金屬氧化物（如Na?O、K?O）在高溫下會(huì)滲入耐火材料內(nèi)部，與其成分（如SiO?或Al?O?）反應(yīng)生成低熔

• 鍋爐中的耐火磚選擇

  在鍋爐的構(gòu)造中，耐火磚扮演著至關(guān)重要的角色，它們是鍋爐內(nèi)部的守護(hù)者，能夠承受高溫和化學(xué)侵蝕。鍋爐中使用的耐火磚需要根據(jù)鍋爐的類(lèi)型、工作溫度和燃燒環(huán)境選擇合適的材料。以下是常見(jiàn)的耐火磚類(lèi)型及其用途：1. 黏土磚 ? 材質(zhì)：由黏土制成，主要成分是二氧化硅（SiO?）和氧化鋁（Al?O?）。 ? 特點(diǎn)：耐火溫度約為1300-1400℃，耐熱震性較好。 ? 用途：適用于中低溫區(qū)域，如鍋爐爐墻、煙道內(nèi)襯。2

• 加熱爐燃燒室用耐火材料

  加熱爐燃燒室中耐火材料的損毀是多種復(fù)雜因素共同作用的結(jié)果，主要的損毀機(jī)理包括以下幾個(gè)方面：1. 熱沖擊損毀 燃燒室在頻繁升溫和降溫的過(guò)程中，耐火材料會(huì)受到熱沖擊，導(dǎo)致材料內(nèi)部熱應(yīng)力積累，引發(fā)開(kāi)裂、剝落或崩塌。2. 機(jī)械應(yīng)力損毀 耐火材料因機(jī)械負(fù)載（如爐膛變形、結(jié)構(gòu)應(yīng)力或施工缺陷）導(dǎo)致局部受壓或受拉，從而產(chǎn)生裂紋、脫落或結(jié)構(gòu)失效。3. 高溫化學(xué)侵蝕 燃燒室內(nèi)的高溫氣氛和化學(xué)成分（如氧化性氣氛、還原性

• 耐火材料的性能指標(biāo)

  耐火材料的性能指標(biāo)是衡量其在高溫環(huán)境下工作能力的關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)，主要包括以下幾個(gè)方面：1. 耐火度：耐火度是耐火材料在無(wú)荷重時(shí)抵抗高溫作用而不熔化的性能，是評(píng)價(jià)其耐火性的重要指標(biāo)。耐火度越高，表示材料在高溫下保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的能力越強(qiáng)。2. 荷重軟化溫度：荷重軟化溫度是衡量耐火材料在承受（通常為0.2MPa）的壓力下，隨溫度升高而抵抗變形和軟化的能力。這一指標(biāo)反映了材料在高溫且受力的復(fù)雜工況下的穩(wěn)定性。3.