從“制造”到“智造”：三維掃描自動化智能檢測系統(tǒng)

時間：2025-03-14作者：廣州米堆智能科技有限公司瀏覽：41

廣州米堆智能科技有限公司專注于自動化三維測量,三維掃描服務(wù),三維掃描儀等

• 詞條

  詞條說明

• 汽車覆蓋件逆向設(shè)計：三維掃描如何為汽車制造降本增效？

  某汽車品牌在國內(nèi)推進(jìn)車型國產(chǎn)化時遭遇**難題：原廠僅提供框架圖紙，前保險杠曲面參數(shù)缺失。傳統(tǒng)測繪需20名工程師耗時15天，但曲面過渡區(qū)誤差達(dá)±1.5mm，導(dǎo)致試模階段出現(xiàn)燈組安裝偏移、格柵間隙不均等問題。而且反復(fù)修模使單件成本突破3200元，遠(yuǎn)**預(yù)算?。?智能掃描系統(tǒng)構(gòu)建數(shù)字孿生體。采用手持式三維激光掃描儀，通過14條藍(lán)色激光線與3D軟件平臺協(xié)同工作，在保險杠表面生成0.02mm精度的點

• casaim自動化三維激光掃描

  在制造業(yè)升級與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮下，傳統(tǒng)人工檢測因效率低、誤差率高、成本不可控等問題，已難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對精密測量與實時質(zhì)控的需求。CASAIM自動化三維激光掃描技術(shù)通過非接觸式高精度數(shù)據(jù)采集與智能分析系統(tǒng)，為工業(yè)檢測提供全流程數(shù)字化解決方案。自動化三維激光掃描技術(shù)將三維掃描服務(wù)深度融入生產(chǎn)線，實現(xiàn)復(fù)雜零部件、模具及裝配體的毫米級精度檢測，推動質(zhì)量控制從“經(jīng)驗驅(qū)動”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動”跨越，助力企業(yè)降本增

• 三維測量，讓產(chǎn)品設(shè)計流暢

  工業(yè)設(shè)計迭代加速，傳統(tǒng)測量手段的數(shù)據(jù)斷層與精度局限，制約產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計驗證。三維掃描技術(shù)通過全表面數(shù)字化建模與微米級精度還原，打通從概念設(shè)計到量產(chǎn)驗證的數(shù)據(jù)閉環(huán)，精準(zhǔn)解決原型匹配偏差、逆向工程數(shù)據(jù)缺失及跨階段設(shè)計協(xié)同等**問題。傳統(tǒng)設(shè)計驗證流程過程中遇到的難題：??1. 原型修正低效：手工測量無法量化曲面形變，導(dǎo)致3-5輪重復(fù)修模，延長30%研發(fā)周期； ?2. 數(shù)據(jù)維

• 三維激光測量助力企業(yè)檢測效率提升3倍

  智能制造與數(shù)字化浪潮席卷下，三維掃描技術(shù)已成為工業(yè)檢測領(lǐng)域不可或缺的工具。面對傳統(tǒng)檢測手段的精度瓶頸與效率局限，三維掃描儀，以毫米級精度、非接觸式測量與**高速掃描三大**優(yōu)勢，為汽車制造、航空航天、消費電子等行業(yè)的品質(zhì)管控提供了革命性解決方案。毫米級精度：誤差≤0.01mm的工業(yè)級測量！中科米堆藍(lán)光手持式三維掃描儀，通過激光線束投射與多傳感器融合技術(shù)，可實現(xiàn)復(fù)雜工件表面**百萬點云采集。在某新能源汽