三維掃描儀：如何快速獲取產(chǎn)品外部結(jié)構(gòu)尺寸？

時(shí)間：2025-03-18作者：廣州米堆智能科技有限公司瀏覽：95

廣州米堆智能科技有限公司專注于自動(dòng)化三維測量,三維掃描服務(wù),三維掃描儀等

• 詞條

  詞條說明

• 從18個(gè)月到10個(gè)月！3D掃描如何幫車企縮短研發(fā)周期？

  汽車研發(fā)周期每縮短一個(gè)月，都可能意味著數(shù)千萬的市場先機(jī)。然而，傳統(tǒng)研發(fā)流程中，手工測繪、反復(fù)試制、跨部門協(xié)同等問題，讓車企深陷“時(shí)間陷阱”。如何破局？3D掃描技術(shù)正成為頭部車企的“效率加速器”。傳統(tǒng)研發(fā)的三大瓶頸：1.手工測繪耗時(shí)長：以車身覆蓋件為例，工程師需使用三坐標(biāo)機(jī)逐點(diǎn)測量，一個(gè)翼子板的測繪需5天，且無法獲取完整曲面數(shù)據(jù)。2.試制成本高昂：油泥模型制作+手工修整耗時(shí)長達(dá)2個(gè)月，單次模型修改成

• 電機(jī)零部件3D掃描CAV全尺寸服務(wù)解決方案

  在電機(jī)生產(chǎn)中，尺寸檢測是確保零部件精度和裝配質(zhì)量的關(guān)鍵，主要檢測對象例如定子/轉(zhuǎn)子鐵芯、軸類零件、端蓋、殼體等**部件，常用檢測工具如：1、傳統(tǒng)測量工具?使用千分尺、卡尺、塞規(guī)等接觸式工具檢測簡單尺寸（如軸徑、孔徑），適用于單件小批量生產(chǎn)，但效率較低。2、三坐標(biāo)測量機(jī)（CMM）?通過探針接觸采集三維數(shù)據(jù)，可檢測復(fù)雜形位公差（如同心度、圓柱度），精度可達(dá)微米級(jí)，但檢測速度受限于點(diǎn)位采樣。光學(xué)影像測量

• 中科米堆3D打印解決方案

  在傳統(tǒng)制造面臨定制化需求激增與供應(yīng)鏈效率瓶頸的雙重挑戰(zhàn)下，3D打印技術(shù)正以顛覆性姿態(tài)重塑產(chǎn)業(yè)格局。中科米堆深耕工業(yè)級(jí)3D打印領(lǐng)域十余年，以材料科學(xué)、工藝控制與數(shù)字化設(shè)計(jì)的深度融合，為航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械等**行業(yè)提供從原型驗(yàn)證到終端產(chǎn)品的一站式解決方案，助力企業(yè)突破傳統(tǒng)制造邊界。0.01mm級(jí)成型精度！傳統(tǒng)3D打印因?qū)娱g精度不足，常被詬病“僅能用于模型制作”。中科米堆通過光固化（SLA）

• 中科米堆CASAIM自動(dòng)化三維測量系統(tǒng)用于汽車零部件質(zhì)量控制

  自動(dòng)化三維測量系統(tǒng)通過智能化檢測手段大幅降低人工參與度，在汽車生產(chǎn)中實(shí)現(xiàn)零部件的高效批量生產(chǎn)和交付。以中科米堆CASAIM自動(dòng)化三維測量系統(tǒng)為例，自動(dòng)化三維測量系統(tǒng)已逐步在汽車行業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用，能夠?qū)Ω黝惼嚵悴考男兔嫣卣?、輪廓精度、孔位分布等關(guān)鍵尺寸參數(shù)進(jìn)行高精度自動(dòng)化三維掃描檢測。顯著降低生產(chǎn)過程中的廢品率和材料浪費(fèi)，有效減少返工成本，同時(shí)通過提升檢測效率，為制造商縮短了產(chǎn)品開發(fā)周期，加快