詞條
詞條說(shuō)明
在制造業(yè)升級(jí)與數(shù)字化轉(zhuǎn)型的浪潮下,傳統(tǒng)人工檢測(cè)因效率低、誤差率高、成本不可控等問(wèn)題,已難以滿足現(xiàn)代工業(yè)對(duì)精密測(cè)量與實(shí)時(shí)質(zhì)控的需求。CASAIM自動(dòng)化三維激光掃描技術(shù)通過(guò)非接觸式高精度數(shù)據(jù)采集與智能分析系統(tǒng),為工業(yè)檢測(cè)提供全流程數(shù)字化解決方案。自動(dòng)化三維激光掃描技術(shù)將三維掃描服務(wù)深度融入生產(chǎn)線,實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零部件、模具及裝配體的毫米級(jí)精度檢測(cè),推動(dòng)質(zhì)量控制從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”跨越,助力企業(yè)降本增
關(guān)于三維激光掃描:三維掃描技術(shù)是一種高精度立體掃描技術(shù),通過(guò)測(cè)量空間物體表面點(diǎn)的三維坐標(biāo)值,得到物體表面的點(diǎn)云信息,并轉(zhuǎn)化為計(jì)算機(jī)可以直接處理的三維模型,又稱為“實(shí)景復(fù)制技術(shù)” 。三維激光技術(shù)能夠快速、精確地采集實(shí)物的三維數(shù)據(jù),為逆向工程提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。與傳統(tǒng)測(cè)量手段相比,激光掃描具有數(shù)據(jù)獲取速度快、實(shí)時(shí)性強(qiáng)、數(shù)據(jù)量大、點(diǎn)位密集、精度高的優(yōu)勢(shì)。傳統(tǒng)的牙齒建模往往依賴于手工測(cè)量和繪制,不僅耗時(shí)耗力,而
在傳統(tǒng)制造面臨定制化需求激增與供應(yīng)鏈效率瓶頸的雙重挑戰(zhàn)下,3D打印技術(shù)正以顛覆性姿態(tài)重塑產(chǎn)業(yè)格局。中科米堆深耕工業(yè)級(jí)3D打印領(lǐng)域十余年,以材料科學(xué)、工藝控制與數(shù)字化設(shè)計(jì)的深度融合,為航空航天、汽車制造、醫(yī)療器械等**行業(yè)提供從原型驗(yàn)證到終端產(chǎn)品的一站式解決方案,助力企業(yè)突破傳統(tǒng)制造邊界。0.01mm級(jí)成型精度!傳統(tǒng)3D打印因?qū)娱g精度不足,常被詬病“僅能用于模型制作”。中科米堆通過(guò)光固化(SLA)
三維測(cè)量,讓產(chǎn)品設(shè)計(jì)流暢
工業(yè)設(shè)計(jì)迭代加速,傳統(tǒng)測(cè)量手段的數(shù)據(jù)斷層與精度局限,制約產(chǎn)品創(chuàng)新與設(shè)計(jì)驗(yàn)證。三維掃描技術(shù)通過(guò)全表面數(shù)字化建模與微米級(jí)精度還原,打通從概念設(shè)計(jì)到量產(chǎn)驗(yàn)證的數(shù)據(jù)閉環(huán),精準(zhǔn)解決原型匹配偏差、逆向工程數(shù)據(jù)缺失及跨階段設(shè)計(jì)協(xié)同等**問(wèn)題。傳統(tǒng)設(shè)計(jì)驗(yàn)證流程過(guò)程中遇到的難題:??1. 原型修正低效:手工測(cè)量無(wú)法量化曲面形變,導(dǎo)致3-5輪重復(fù)修模,延長(zhǎng)30%研發(fā)周期; ?2. 數(shù)據(jù)維
公司名: 廣州米堆智能科技有限公司
聯(lián)系人: Sally
電 話:
手 機(jī): 13560198570
微 信: 13560198570
地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)光譜西路3號(hào)研發(fā)廠房344室(**辦公)
郵 編:
網(wǎng) 址: 13560198570.b2b168.com
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