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關(guān)于三維激光掃描:三維掃描技術(shù)是一種高精度立體掃描技術(shù),通過測量空間物體表面點的三維坐標(biāo)值,得到物體表面的點云信息,并轉(zhuǎn)化為計算機可以直接處理的三維模型,又稱為“實景復(fù)制技術(shù)” 。三維激光技術(shù)能夠快速、精確地采集實物的三維數(shù)據(jù),為逆向工程提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。與傳統(tǒng)測量手段相比,激光掃描具有數(shù)據(jù)獲取速度快、實時性強、數(shù)據(jù)量大、點位密集、精度高的優(yōu)勢。傳統(tǒng)的牙齒建模往往依賴于手工測量和繪制,不僅耗時耗力,而
中科米堆CASAIM自動化光學(xué)三維檢測3D掃描新能源電池尺寸檢測形位公差
新能源電池制造對尺寸精度的嚴(yán)苛要求,正推動著檢測技術(shù)向較高精度、較快速度的方向演進(jìn)。傳統(tǒng)檢測手段已難以滿足現(xiàn)代生產(chǎn)工藝的需求。激光三維掃描技術(shù)憑借其毫米級精度和每秒數(shù)百萬點的采集能力,已成為動力電池全尺寸檢測的方案。中科米堆3D自動化三維掃描檢測系統(tǒng)采用激光作為測量光源,通過三角測量原理重建物體三維坐標(biāo)。在電池檢測中,3D自動化三維掃描檢測系統(tǒng)能在30秒內(nèi)完成18650電池外殼的360度全景掃描,
在現(xiàn)代制造業(yè)中,精確測量工件尺寸是確保產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。然而,傳統(tǒng)測量方法往往存在效率低下、精度不足以及操作復(fù)雜等問題,難以滿足高精度和復(fù)雜形狀工件的測量需求。傳統(tǒng)工件尺寸測量主要依賴于卡尺、千分尺、三坐標(biāo)測量儀(CMM)等工具。這些方法雖然在一定程度上能夠滿足測量需求,但在面對復(fù)雜形狀、大型工件或高精度要求時,往往存在以下問題:效率低下:傳統(tǒng)測量方法需要逐點測量,耗時較長,難以滿足大
制造業(yè)智能化升級,3D打印技術(shù)正成為突破傳統(tǒng)生產(chǎn)邊界的關(guān)鍵引擎。我們以?工業(yè)級打印精度?、?全材料工藝矩陣?和?全產(chǎn)業(yè)鏈賦能能力?為**優(yōu)勢,為企業(yè)提供批量定制的全生命周期材制造服務(wù),助力客戶實現(xiàn)研發(fā)周期縮短50%、生產(chǎn)成本降低30%的轉(zhuǎn)型目標(biāo)。3D打?。ㄔ霾闹圃欤┩ㄟ^逐層堆疊材料構(gòu)建三維實體,其**工藝技術(shù)包括:主流?3D 打印技術(shù):?熔融堆積成型(FDM)材料: ABS、PC、尼龍、
公司名: 廣州米堆智能科技有限公司
聯(lián)系人: Sally
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地 址: 廣東廣州黃埔區(qū)光譜西路3號研發(fā)廠房344室(**辦公)
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中科米堆CASAIM-汽車零部件車身自動化三維掃描系統(tǒng)3D尺寸測量及分析

中科米堆CASAIM手持式三維掃描儀用于模具三維光學(xué)測量

中科米堆CASAIM工業(yè)級藍(lán)光三維掃描儀用于制造企業(yè)鋼結(jié)構(gòu)配件尺寸檢測

中科米堆CASAIM三維光學(xué)測量-3D自動化三維掃描檢測方案用于注塑件自動尺寸測量

中科米堆3D自動化掃描檢測系統(tǒng)發(fā)動機三維智能檢測尺寸解決方案

家用電器3d掃描逆向建模-中科米堆CASAIM手持式藍(lán)光三維掃描儀數(shù)字建模

三維掃描逆向建模-中科米堆CASAIM三維掃描儀助力汽車內(nèi)飾改裝設(shè)計

中科米堆CASAIM大型模具模架三維掃描全尺寸cav檢測公差分析
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