硫化機(jī)如何排除水分，防止腐蝕

時(shí)間：2019-06-06作者：青島鑫源金澤機(jī)械制造有限公司瀏覽：1451

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 膠帶平板硫化機(jī)的使用注意事項(xiàng)

  膠帶平板硫化機(jī)的使用注意事項(xiàng)1.熱板在合攏之前，必須檢查墊鐵和擋鐵是否有重疊現(xiàn)象。帶坯上不許放置工具、鐵器及其他異物，以免在夾持或硫化過(guò)程中損傷夾持平板或熱板。2.牽引機(jī)輥筒兩端的輥距要保持相等，不準(zhǔn)將輥距調(diào)得過(guò)大，以防傳動(dòng)齒輪**齒。在帶子引頭和接頭通過(guò)時(shí)，應(yīng)將輥筒適當(dāng)提起，以免損傷機(jī)件。3.輸送帶硫化后，如果粘在熱板上，要用木棒將輸送帶與熱板分離，不得直接使用牽引機(jī)拉開(kāi)。4.熱板升降時(shí)，要使熱板

• 磁加載污水處理系統(tǒng)

  ? 本發(fā)明涉及一種磁加載污水處理系統(tǒng)，包括混合池、澄清池、過(guò)濾器，污水從進(jìn)污管進(jìn)入混合池，所述混合池內(nèi)添加絮凝劑、助凝劑，所述混合池設(shè)置有磁加載器，所述混合池與澄清池連通，絮凝后的污水在澄清池沉淀絮凝物，污泥經(jīng)污泥排出口排出，澄清液經(jīng)過(guò)濾器進(jìn)一步凈化處理，在所述污泥排出口設(shè)置有磁分離器;所述過(guò)濾器過(guò)濾下的污泥經(jīng)污泥回流管回流到混合池;所述澄清池內(nèi)設(shè)置有沉淀斜板;所述沉淀斜板與水平面的角

• 平板硫化機(jī)的故障分析及排除方法表

  ? 故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法 壓力上不去，輸油量不足造成柱塞升降慢，保壓性能降低。 1、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)。 檢查、改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向 2、吸油管或?yàn)V油器堵塞。 疏通管路，清洗濾油器、換新液壓油。 3、油路接頭泄露、混入空氣。 檢修油路、接頭、緊固螺釘、避免泄露、嚴(yán)防油中混入空氣。 4、油面過(guò)低。 增注液壓油，控制油的純結(jié)度和油溫。 5、油缸、柱塞、密封圈磨損嚴(yán)重。 更換密封圈。 6、油泵供

• 硫化機(jī)如何去除水分并防止腐蝕?

  硫化機(jī)如果漏水，首先應(yīng)該檢查硫化機(jī)生產(chǎn)原料是否含有大量水分，如果沒(méi)有就應(yīng)該見(jiàn)車(chē)是否膠口完善，再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門(mén)、壓錘，觀查漏水位置。 硫化機(jī)是很難漏水的，出現(xiàn)這種情況的主要原因就是了碳黑的原因，因?yàn)樘己谑菚?huì)吸收空氣中的水分，混煉溫度100度左右會(huì)產(chǎn)生大量水氣，硫化機(jī)排膠時(shí)累積成水會(huì)誤以為是密煉機(jī)漏水，消除水氣的方式是了每次混煉過(guò)程中提升加壓蓋數(shù)次把水氣排掉，這樣就是不會(huì)有水了。 硫化機(jī)的金