全自動硫化機(jī)溢流閥在高壓下產(chǎn)生各種嗓聲的原因是什么

時間：2019-07-30作者：青島鑫源金澤機(jī)械制造有限公司瀏覽：1792

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  詞條說明

• 解析硫化機(jī)膠帶接頭的設(shè)計與制作

  輸送帶硫化機(jī)膠帶接頭的設(shè)計與制作，設(shè)計、皮帶機(jī)的修復(fù)，接頭應(yīng)采取分層、斜口、階梯式搭接的形式。搭接層數(shù)X=Y一1，其中Y為膠帶內(nèi)部尼龍帆布層數(shù)。為避免膠帶運(yùn)行時清掃裝置，將粘好的接頭邊緣刮起來，接頭的搭接需要考慮到膠帶的運(yùn)行方向，可能對其的影響，不可反向的設(shè)計。計算、測量、劃線后，就可以揭掉多余的橡膠以及帆布層。輸送帶熱硫化接頭部位橡膠比較硬的原因由于是硫化時需要加溫、加壓，并且是需要比較長的時間

• 平板硫化機(jī)的保壓和泄壓

  在硫化機(jī)的工作循環(huán)中，輪胎硫化需要長時間保持(主要是后燃缸和缸的保壓)以確保輪胎的質(zhì)量。 壓力保持性能的質(zhì)量直接影響輪胎硫化的質(zhì)量。 在設(shè)計時，提出了兩種壓力保持方法。 1.使用先導(dǎo)式止回閥保持壓力。 液壓控制止回閥與氣缸的進(jìn)油口串聯(lián)，通過單向閥錐座的密封功能確保壓力。?在200Mpa的壓力下，在10min內(nèi)壓降不**過2Mpa。 2.用蓄能器保持壓力。 蓄能器與主缸連通以補(bǔ)償漏油，并且在

• 如何選擇硫化機(jī)所需要的加熱板?

  加熱板對于硫化機(jī)來講是非常重要的一個部件，硫化機(jī)在硫化各類熱固性塑料成型制品時需要一個非常高的溫度，這個高溫就是由加熱板提供的，加熱板質(zhì)量好不好，直接影響硅橡膠制品的硫化質(zhì)量。當(dāng)前在硅橡膠行業(yè)普遍運(yùn)用的平板硫化機(jī)多數(shù)為電熱管加熱方式的加熱板，這種硫化機(jī)加熱板存在以下缺點(diǎn)：1、熱傳導(dǎo)率低下，這是因?yàn)殡姛峁苁且环N電阻絲加熱的方式，在加熱過程中程序非常復(fù)雜，通電到電熱管在傳遞給平板，通過平板傳遞到模具上

• 全自動硫化機(jī)溢流閥在高壓下產(chǎn)生各種嗓聲的原因是什么

  硫化機(jī)溢流閥在高壓情況下開啟時，常常產(chǎn)生各種不同的噪聲.同時使壓力脈動增大，其原因很多，歸納起來有以下幾點(diǎn):(1)閥的各配合面精度低，工作穩(wěn)定性差而造成閥芯與閥座撞擊。(2)液壓系統(tǒng)的管路過長，固定不好，或者油中含有空氣，造成系統(tǒng)，卜其他元件振動和引起共振等。(3)使用不合理.流量過大或過小;或者汕液不清潔，油溫過高等所造.(4)先導(dǎo)式溢流閥的振動和噪聲，是由于油液的一定流動規(guī)律引起固定邊壁的微小