詞條
詞條說明
作為一個熟練的型材加工中心操作人員,必須在了解加工零件的要求、工藝路線、機床特性后,方可操縱機床完成各項加工任務(wù)。因此,數(shù)控整理幾項型材加工中心操作要點供參考: 為了簡化定位與安,夾具的每個定位面相對型材加工中心的加工原點,都應(yīng)有的坐標尺寸。 夾具要盡量敞開,夾緊元件的空間位置能低則低,安裝夾具不能和工步刀具軌跡發(fā)生干涉。 對于有交互工作臺的型材加工中心,由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作
軸承是機械加工工業(yè)使用廣泛、要求嚴格的配套件和基礎(chǔ)件。軸承頻繁更換會變得非常麻煩,這也是一種故障的表現(xiàn)。其中的原因有很多。但首先,我們要知道軸承是否應(yīng)予報修的具體方法,以便判斷。 1、利用軸承工作狀態(tài)監(jiān)控儀器,利用諸如鐵譜儀或SPM或I-ID―1型軸承工作狀態(tài)監(jiān)控儀器來判斷軸承的工作狀態(tài)和決定軸承何時應(yīng)予報修,這是較方便也較可靠的方法。如當使用HD―1型儀器時,當指針由警告區(qū)接近危險區(qū),而在采取
由于普通車床不像數(shù)控車床一樣具備編程功能,不能實現(xiàn)對刀頭行走的自動控制,因此,在加工球面的時候無法直接加工。而利用機械加工中心加工的內(nèi)球面尺寸準確,精度高。那么如何消除機械加工球面的誤差呢? 系統(tǒng)間隙造成 在設(shè)備傳動副中,絲杠與螺母之間存在著一定的間隙,隨著設(shè)備投入運行時間的增長,該間隙因磨損而逐漸增大,因此,對反向運動時進行相應(yīng)的間隙補償是克服加工表面產(chǎn)生凸肩的主要因素。間隙測量通常采有百分表
當人們?yōu)樵谟懻撾妱悠嚴m(xù)航夠不夠長的時候,無人駕駛汽車已經(jīng)在逐漸變成現(xiàn)實。這是一個想象力徹底顛覆一切的時代,科技似乎可以代替人類的一切工作,那么我們?nèi)祟愑衷撊ジ墒裁茨兀窟@個問題可能會讓很多人感到困惑。 機器取代人,這不是危言聳聽 事實上的確如此,機器人正在變得越來越有人性,它們不僅接管了我們的體力勞動,而且正在越來越多地接管我們的腦力勞動——用智能技術(shù)和自動化技術(shù)武裝起來的**制造業(yè),已經(jīng)成為這
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