詞條
詞條說(shuō)明
熱壓罐成型工藝的成型原理 熱壓罐成型是指將單層預(yù)浸料按預(yù)定方向鋪疊成的復(fù)合材料坯料,放在熱壓罐內(nèi),在定溫度和壓力下完成固化過(guò)程的工藝方法。熱壓罐是一種能承受和調(diào)控定溫度、壓力范圍的**壓力容器。坯料被鋪放在附有脫模劑的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡氈透氣氈覆蓋,并密封于真空袋內(nèi),再放入熱壓罐中。加溫固化前先將袋抽真空,除去空氣和揮發(fā)物,然后按不同樹脂的固化制度升溫、加壓、固化固化制度的
如何降低熱壓罐成本? 熱壓罐成型是指將單層預(yù)浸料按預(yù)定方向鋪疊成的復(fù)合材料坯料,放在熱壓罐內(nèi),在一定溫度和壓力下完成固化過(guò)程的工藝方法。熱壓罐是一種能承受和調(diào)控定溫度、壓力范圍的**壓力容器。坯料被鋪放在附在有脫模劑(或脫模布)的模具表面,鋪上透氣氈并密封于 真空袋內(nèi),再放入熱壓罐中。加溫固化前先將袋抽真空,除去空氣揮發(fā)物,然后按不同樹脂的固化特性升溫、加壓、固化。 至于如何降低熱壓罐成型成本?國(guó)
碳纖維熱塑性預(yù)浸料。近幾年,熱塑性預(yù)浸料及其復(fù)合材料迅猛發(fā)展,與熱固性預(yù)浸料相比,熱塑性預(yù)浸料*冷庫(kù)倉(cāng)存與運(yùn)輸,后續(xù)成型工藝高效且方便,材料的韌性大,抗沖擊性能好,尤其可再生利用,符合節(jié)能減排綠色環(huán)保趨勢(shì)。但熱塑性預(yù)浸料存在的較大問(wèn)題主要有4 個(gè):一是熱塑性樹脂的高粘度導(dǎo)致與纖維的浸潤(rùn)非常困難;二是還沒(méi)有合適的低成本、高效率和能保證質(zhì)量的預(yù)浸料制備方法與裝備;三是高性能熱塑性樹脂成型溫度在35
溫度控制方式:采用智能數(shù)字式溫控儀,通過(guò)溫度變送器采集硫化罐罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?,并在控制箱面板上?shí)時(shí)顯視硫化罐內(nèi)溫度,方便直觀,硫化溫度可以根據(jù)客氣所需工藝的溫度自由設(shè)定。采用PLC電腦自動(dòng)控制系統(tǒng),使用時(shí),低于設(shè)定溫度后電加熱管自動(dòng)升溫加熱,到達(dá)設(shè)定溫度后電熱管自動(dòng)關(guān)閉(只保留一組加熱管硫化保溫)。 一個(gè)溫度表,可以直觀的看到硫化罐內(nèi)的溫度。 壓力控制方式:通過(guò)壓力傳感器,隨時(shí)收集硫化罐
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