預浸工藝及其碳纖維預浸料

時間：2020-03-31作者：山東中航泰達復合材料有限公司瀏覽：238

山東中航泰達復合材料有限公司專注于熱壓罐,硫化罐,復合材料制品等

• 詞條

  詞條說明

• 熱壓罐成型工藝的成型原理

  熱壓罐成型工藝的成型原理 熱壓罐成型是指將單層預浸料按預定方向鋪疊成的復合材料坯料,放在熱壓罐內(nèi),在定溫度和壓力下完成固化過程的工藝方法。熱壓罐是一種能承受和調(diào)控定溫度、壓力范圍的**壓力容器。坯料被鋪放在附有脫模劑的模具表面,然后依次用多孔防粘布(膜)、吸狡氈透氣氈覆蓋,并密封于真空袋內(nèi),再放入熱壓罐中。加溫固化前先將袋抽真空,除去空氣和揮發(fā)物,然后按不同樹脂的固化制度升溫、加壓、固化固化制度的

• 熱壓罐固化設備就選中航泰達

  熱壓罐概述 a、復合材料熱壓罐主要用于非金屬基復合材料產(chǎn)品的熱壓固化成型。該設備 可在對復合材料產(chǎn)品抽真空的情況下，實現(xiàn)加熱、加壓固化成型。 b、熱壓罐是聚合物基復合材料構件制品成型的關鍵工藝設備。熱壓罐成型工藝是將復合材料毛坯、蜂窩夾心結構、或膠接結構用真空袋密封在模具上，置于熱壓罐中，在真空(或非真空)狀態(tài)下，經(jīng)過升溫、加壓、保溫(中溫或高溫)保壓、降溫卸壓過程，使其成為所需要形狀和質(zhì)量狀態(tài)

• 中航泰達熱壓罐安全系統(tǒng)

  中航泰達熱壓罐安全系統(tǒng) 中航泰達熱壓罐廠家擁有美國ASME資質(zhì)、國內(nèi)一二類壓力容器設計、制造、管道安裝資質(zhì)齊全,健全穩(wěn)定的質(zhì)保體系,專業(yè)設計團隊，長期從事復合材料熱壓罐、硫化罐、熱壓罐、玻璃釜設計制造，橡膠、復合材料工藝研發(fā)實驗、廠房設計建設。橡膠、復材制品生產(chǎn)加工。公司有實驗基地，備有現(xiàn)貨，歡迎您來我公司考察、做產(chǎn)品試驗。 中航泰達熱壓罐安全系統(tǒng)如下： 1、正常工況防護功能 ⑴ 電器安全連鎖 a

• 電加熱硫化罐溫控方式

  溫度控制方式：采用智能數(shù)字式溫控儀，通過溫度變送器采集硫化罐罐內(nèi)的溫度數(shù)據(jù)傳輸?shù)娇刂葡?，并在控制箱面板上實時顯視硫化罐內(nèi)溫度，方便直觀，硫化溫度可以根據(jù)客氣所需工藝的溫度自由設定。采用PLC電腦自動控制系統(tǒng)，使用時，低于設定溫度后電加熱管自動升溫加熱，到達設定溫度后電熱管自動關閉（只保留一組加熱管硫化保溫）。 一個溫度表，可以直觀的看到硫化罐內(nèi)的溫度。 壓力控制方式：通過壓力傳感器，隨時收集硫化罐