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詞條說明
熱壓罐成型工藝的過程 熱壓罐成型工藝也稱真空袋—熱壓罐成型工藝,是生產(chǎn)特殊行業(yè)用高纖維增強(qiáng)熱固性塑料高強(qiáng)度構(gòu)件的主要方法?;竟に囘^程是,將預(yù)浸料疊層和其他工藝輔助材料組合在一起,構(gòu)成一個(gè)真空袋組合系統(tǒng),在熱壓罐中于一定壓力(包括真空袋內(nèi)的真空負(fù)壓和袋外正壓)和溫度下固化,制成各種形狀的制件。 由于袋內(nèi)抽真空,所以能排除空氣及物料內(nèi)的揮發(fā)物。如需進(jìn)行二次膠接的制件,可用熱壓罐法。熱壓罐成型主要設(shè)備
熱壓罐概述 a、復(fù)合材料熱壓罐主要用于非金屬基復(fù)合材料產(chǎn)品的熱壓固化成型。該設(shè)備 可在對復(fù)合材料產(chǎn)品抽真空的情況下,實(shí)現(xiàn)加熱、加壓固化成型。 b、熱壓罐是聚合物基復(fù)合材料構(gòu)件制品成型的關(guān)鍵工藝設(shè)備。熱壓罐成型工藝是將復(fù)合材料毛坯、蜂窩夾心結(jié)構(gòu)、或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上,置于熱壓罐中,在真空(或非真空)狀態(tài)下,經(jīng)過升溫、加壓、保溫(中溫或高溫)保壓、降溫卸壓過程,使其成為所需要形狀和質(zhì)量狀態(tài)
介紹一下碳纖維熱壓罐成型工藝 碳纖維熱壓罐工藝是纖維復(fù)合材料應(yīng)用較多、較為常見的一種成型方式。碳纖維熱壓罐生產(chǎn)的制品占整個(gè)復(fù)合材料制品產(chǎn)量50%以上,在特殊領(lǐng)域的比重較是高達(dá)80%以上。成型的構(gòu)件多應(yīng)用于特殊領(lǐng)域等主承力和次承力結(jié)構(gòu),以及軌道交通、電子通訊、汽車制造、體育運(yùn)動(dòng)器材等諸多領(lǐng)域。 碳纖維熱壓罐工藝簡介及基本原理 熱壓罐成型是將復(fù)合材料毛胚、蜂窩夾芯結(jié)構(gòu)或膠接結(jié)構(gòu)用真空袋密封在模具上,置
熱壓罐基本工藝參數(shù) 復(fù)合材料基體樹脂的固化、 除了與樹脂的分子結(jié)構(gòu)有關(guān), 還與其他組分(固 化劑、 交聯(lián)促進(jìn)劑等) 有關(guān). 外界條件—溫度、 壓力和時(shí)間因素對固化成型起著重 要的作用, 通常稱這三個(gè)因素為工藝參數(shù). 就目前國內(nèi)國外樹脂體系固化所需壓力而言, 除聚酸亞胺類外, 固化壓力一 般在0. 3-0. 6MPa的范圍內(nèi)[3]. 用于復(fù)合材料成型工藝的熱壓罐其使用壓力一般 小于1. 6MPa,
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