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如何選擇震動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力設(shè)備振動(dòng)時(shí)效儀
如何選擇震動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力設(shè)備振動(dòng)時(shí)效儀我公司擁有國內(nèi)先進(jìn)的振動(dòng)實(shí)驗(yàn)室,擔(dān)負(fù)各種振動(dòng)時(shí)效研究成果評(píng)定推廣、振動(dòng)時(shí)效工藝標(biāo)準(zhǔn)制定、國家振動(dòng)時(shí)效行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定、80年代末期改制為科技型實(shí)體企業(yè)、專業(yè)從事振動(dòng)時(shí)效技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的實(shí)業(yè)公司,根據(jù)項(xiàng)目需要制定國內(nèi)航天、**、科學(xué)研究、核電、國內(nèi)大型項(xiàng)目的消除殘余應(yīng)力方案,出具國內(nèi)權(quán)威振動(dòng)時(shí)效評(píng)估報(bào)告。 推薦閱讀: 振動(dòng)時(shí)效裝置 振動(dòng)時(shí)效儀 應(yīng)力消除設(shè)
振動(dòng)焊接去應(yīng)力技術(shù)的適用性
振動(dòng)焊接技術(shù)的適用性振動(dòng)焊接技術(shù)的特點(diǎn)決定了該項(xiàng)技術(shù)的適用性。各種實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了該項(xiàng)技術(shù)有如下的特點(diǎn):1.焊接結(jié)晶過程中振動(dòng)可使晶粒細(xì)化,因此使焊縫材料力學(xué)性能顯著提高,材料的屈服極限σS、強(qiáng)度極限σb均可提高10%~30%,這有助於防止焊接熱裂紋和冷裂紋的發(fā)生。2.降低焊接殘余應(yīng)力30%以上,這有助於于防止或減少焊接構(gòu)件使用中發(fā)生裂紋,延長使用壽命,穩(wěn)定構(gòu)件的尺寸精度。3.降低焊接變形30%以上,如
振動(dòng)時(shí)效的原理是什么?能代替熱處理嗎?
從宏觀角度分析,振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形,降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力,無意識(shí)導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松弛和零件變形中可知,殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松弛和再分布,使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時(shí)效方法以消除和降低殘余應(yīng)力,特別是危險(xiǎn)的峰值應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效同樣可以降低殘余應(yīng)力。零件在振動(dòng)處理后殘余應(yīng)力通??山档?0~55%,同時(shí)也使峰值應(yīng)力降低,使應(yīng)力
振動(dòng)時(shí)效原理概述:振動(dòng)時(shí)效應(yīng)為名字為VSR,以振動(dòng)的形式給工件施加應(yīng)力,當(dāng)施加的應(yīng)力和工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力疊加之后達(dá)到或者超過材料的屈服極限,工件發(fā)生微觀的塑性變形。從而降低工件的殘余應(yīng)力,達(dá)到尺寸精度的穩(wěn)定性。振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)就是金屬晶粒之間的位錯(cuò)移動(dòng)、增殖、塞積纏結(jié)的過程,振動(dòng)時(shí)效的效果是由位錯(cuò)密度變化和位錯(cuò)組態(tài)變化的 結(jié)果。振動(dòng)時(shí)效工藝消除應(yīng)力原理簡介極其新發(fā)展傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效工藝缺陷:傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效
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