振動(dòng)時(shí)效特點(diǎn)-振動(dòng)時(shí)效裝置

時(shí)間：2020-10-14作者：陜西安燁順電子科技有限公司瀏覽：454

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 振動(dòng)去焊接應(yīng)力技術(shù)的適用性

  振動(dòng)時(shí)效對(duì)工件殘余應(yīng)力的影響 零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小，應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動(dòng)時(shí)效常被認(rèn)為是消除工件殘余應(yīng)力的一種有效方法，但一系列試驗(yàn)研究證明，振動(dòng)時(shí)效對(duì)均化殘余應(yīng)力也有更明顯的作用。 通過(guò)實(shí)踐和試驗(yàn)證明，振動(dòng)時(shí)效對(duì)減少和均化殘余應(yīng)力皆有著良好作用。這是由于振動(dòng)過(guò)程中，工件受周期性附加動(dòng)應(yīng)力的作用，在應(yīng)力集中處首先

• VSR-668型振動(dòng)去應(yīng)力設(shè)備

  ◎采用高性能嵌入式一體化觸摸屏，嵌入式低功耗CPU為核心（ARM CPU，主頻400MHz）的，設(shè)計(jì)采用了7英寸高亮度TFT液晶顯示屏（分辨率800×480），四線電阻式觸摸屏?！虿捎梅€(wěn)定嵌入式內(nèi)核，在復(fù)雜的工作指令下，依舊能保持恒定穩(wěn)定的工作狀態(tài)，有效杜絕死機(jī)、藍(lán)屏等問(wèn)題?！驈?qiáng)大的人機(jī)界面中文菜單，智能、編程、手動(dòng)等多種工作模式，方便快捷，編程數(shù)據(jù)可隨機(jī)修改，時(shí)效工藝更科學(xué)?！騽?dòng)態(tài)顯示振動(dòng)曲線及

• 振動(dòng)時(shí)效具有的特點(diǎn)已實(shí)施方案

  振動(dòng)時(shí)效具有的特點(diǎn)：1）投資少，生產(chǎn)周期短2）使用方便，適應(yīng)性強(qiáng)3）節(jié)約能源，降低成本4）機(jī)械性能顯著提高5）符合環(huán)保要求6）操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。7）可避免金屬零件在熱時(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。四、一般構(gòu)件實(shí)施方案振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)，是在工件的低頻亞共振點(diǎn)，穩(wěn)定地亞共振振動(dòng)15-30分鐘左右，使共振峰出現(xiàn)變化，內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化，從而實(shí)現(xiàn)時(shí)效目的。1、

• 振動(dòng)時(shí)效的原理是什么？能代替熱處理嗎？

  從宏觀角度分析，振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無(wú)意識(shí)導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松弛和零件變形中可知，殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松弛和再分布，使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時(shí)效方法以消除和降低殘余應(yīng)力，特別是危險(xiǎn)的峰值應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效同樣可以降低殘余應(yīng)力。零件在振動(dòng)處理后殘余應(yīng)力通常可降低30~55%，同時(shí)也使峰值應(yīng)力降低，使應(yīng)力