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振動(dòng)時(shí)效具有的特點(diǎn)已實(shí)施方案
振動(dòng)時(shí)效具有的特點(diǎn):1)投資少,生產(chǎn)周期短2)使用方便,適應(yīng)性強(qiáng)3)節(jié)約能源,降低成本4)機(jī)械性能顯著提高5)符合環(huán)保要求6)操作簡單,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。7)可避免金屬零件在熱時(shí)效過程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。四、一般構(gòu)件實(shí)施方案振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì),是在工件的低頻亞共振點(diǎn),穩(wěn)定地亞共振振動(dòng)15-30分鐘左右,使共振峰出現(xiàn)變化,內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化,從而實(shí)現(xiàn)時(shí)效目的。1、
振動(dòng)焊接工藝規(guī)程應(yīng)該看到的是振動(dòng)焊接和振動(dòng)時(shí)效是為提高焊縫質(zhì)量而在兩個(gè)階段分別采取的技術(shù)工藝過程。振動(dòng)焊接是在焊接過程中進(jìn)行的振動(dòng)處理過程,而振動(dòng)時(shí)效是在構(gòu)件焊接成型后而進(jìn)行的時(shí)效處理過程,前者的作用在於使晶粒細(xì)化提高材料的機(jī)械性能。降低焊接應(yīng)力和變形、減少氣孔和雜質(zhì)并使焊接紋理細(xì)密提高宏觀焊接質(zhì)量。而后者則是專門用於降低和均化焊接應(yīng)力,消除殘余應(yīng)力對(duì)變形、開裂和疲勞壽命的影響。相比較而言,盡管在
【振動(dòng)時(shí)效儀】振動(dòng)時(shí)效工藝過程
振動(dòng)時(shí)效工藝過程一、振前準(zhǔn)備工作破碎機(jī)外殼是典型的殼體結(jié)構(gòu)方形件,且尺寸較大,可選擇枕木將結(jié)構(gòu)墊起遠(yuǎn)離地面。激振器裝夾在中間位置,加速度計(jì)吸緊在邊角位置,二、掃頻處理市場上的華云HK系振動(dòng)時(shí)效設(shè)備具有以掃描的方式檢測出工件的固有頻率和激振力。只需操作人員按下“運(yùn)行”鍵即可。三、振動(dòng)時(shí)效過程按照系統(tǒng)設(shè)定的頻率進(jìn)行振動(dòng)時(shí)效處理,并在處理過程中不斷檢測振動(dòng)參數(shù)和殘余應(yīng)力的變化,當(dāng)殘余應(yīng)力不在變化時(shí)停止振
【振動(dòng)時(shí)效儀】振動(dòng)檢測儀測量的方位選擇
振動(dòng)檢測儀測量的方位選擇1.測量位置(測點(diǎn))。測量的位置選擇在振動(dòng)的敏感點(diǎn),傳感器安裝方便,對(duì)振動(dòng)信號(hào)干擾小的位置,如軸承的附近部位。2.測量方向。由于不同的故障引起的振動(dòng)方向不同,一般測量互相垂直的三個(gè)方向的振動(dòng),即軸向(A向)、徑向(H向、水平方向)和垂直方向(v向)。例如對(duì)中不良引起軸向振動(dòng);轉(zhuǎn)子不平衡引起徑向振動(dòng);機(jī)座松動(dòng)引起垂直方向振動(dòng)。高頻或隨機(jī)振動(dòng)測量徑向,而低頻振動(dòng)要測量三個(gè)方向。
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北海時(shí)效振動(dòng)器 振動(dòng)去應(yīng)力
合肥振動(dòng)消除鑄造應(yīng)力 不銹鋼振動(dòng)時(shí)效時(shí)間
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