振動時效工藝消除應(yīng)力原理

時間：2020-04-16

作者：陜西安燁順電子科技有限公司

詞條
詞條說明
振動去焊接應(yīng)力技術(shù)的適用性
振動時效對工件殘余應(yīng)力的影響零件內(nèi)部的殘余應(yīng)力是使其尺寸精度不穩(wěn)定的主要因素。影響尺寸穩(wěn)定性的不僅是殘余應(yīng)力數(shù)值的大小，應(yīng)力分布的均勻性也有著重大的影響。振動時效常被認為是消除工件殘余應(yīng)力的一種有效方法，但一系列試驗研究證明，振動時效對均化殘余應(yīng)力也有更明顯的作用。通過實踐和試驗證明，振動時效對減少和均化殘余應(yīng)力皆有著良好作用。這是由于振動過程中，工件受周期性附加動應(yīng)力的作用，在應(yīng)力集中處首先
振動焊接工藝規(guī)程
振動焊接工藝規(guī)程應(yīng)該看到的是振動焊接和振動時效是為提高焊縫質(zhì)量而在兩個階段分別采取的技術(shù)工藝過程。振動焊接是在焊接過程中進行的振動處理過程，而振動時效是在構(gòu)件焊接成型后而進行的時效處理過程，前者的作用在於使晶粒細化提高材料的機械性能。降低焊接應(yīng)力和變形、減少氣孔和雜質(zhì)并使焊接紋理細密提高宏觀焊接質(zhì)量。而后者則是專門用於降低和均化焊接應(yīng)力，消除殘余應(yīng)力對變形、開裂和疲勞壽命的影響。相比較而言，盡管在
振動時效對工件尺寸精度穩(wěn)定性的影響
振動時效對工件尺寸精度穩(wěn)定性的影響振動時效在穩(wěn)定工件尺寸精度、提高抗靜、動態(tài)荷載變形能力方面，均優(yōu)于熱時效。這也是機床行業(yè)大量應(yīng)用振動時效工藝的原因之一。一、振動時效對零件尺寸精度的影響國內(nèi)外大量試驗和實際應(yīng)用已經(jīng)證明，振動時效可使工件在長期使用中精度變化量比熱時效小，工件尺寸穩(wěn)定所需要的時間比熱時效要短。因此說振動時效對于穩(wěn)定工件的尺寸精度具有良好的作用。齊齊哈爾第一機床廠對C5116A
振動時效機的超聲沖擊
進步疲勞極限15%以上，進步焊縫疲勞壽命70%以上。那是各類效果的綜合值，進步使用壽命那也是各類附加工藝所逃求的末目的。一直掃頻到控制器的額定頻率時，由上述曲線可以觀察到在設(shè)備允許的范圍內(nèi)構(gòu)件可出現(xiàn)的共振次數(shù)及其共振頻率和在共振的情況下動應(yīng)力的大值。減少沙眼、跳焊等，使焊縫紋理細密，減少根部的應(yīng)力集中，顯著進步焊接量量。視其減少的量值而算出消除比例?？擅獬附宇A(yù)熱過程或降低預(yù)熱溫度。可排除焊后的熱