振動(dòng)時(shí)效機(jī)的超聲沖擊

時(shí)間：2020-04-16作者：陜西安燁順電子科技有限公司瀏覽：373

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• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 振動(dòng)時(shí)效特點(diǎn)-振動(dòng)時(shí)效裝置

  振動(dòng)時(shí)效具有的特點(diǎn)：·188001）投資少，生產(chǎn)周期短2）使用方便，適應(yīng)性強(qiáng)3）節(jié)約能源，降低成本4）機(jī)械性能顯著提高5）符合環(huán)保要求6）操作簡(jiǎn)單，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械自動(dòng)化。7）可避免金屬零件在熱時(shí)效過(guò)程中產(chǎn)生的翹曲變形、氧化、脫碳及硬度降低等缺陷。四、一般構(gòu)件實(shí)施方案振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)，是在工件的低頻亞共振點(diǎn)，穩(wěn)定地亞共振振動(dòng)15-30分鐘左右，使共振峰出現(xiàn)變化，內(nèi)部發(fā)生微觀的彈性塑性力學(xué)變化，從而實(shí)現(xiàn)時(shí)

• 振動(dòng)時(shí)效的原理是什么？能代替熱處理嗎？

  從宏觀角度分析，振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無(wú)意識(shí)導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。從分析殘余應(yīng)力松弛和零件變形中可知，殘余應(yīng)力的存在及其不穩(wěn)定性造成了應(yīng)力松弛和再分布，使零件發(fā)生塑性變形。故通常采用熱時(shí)效方法以消除和降低殘余應(yīng)力，特別是危險(xiǎn)的峰值應(yīng)力。振動(dòng)時(shí)效同樣可以降低殘余應(yīng)力。零件在振動(dòng)處理后殘余應(yīng)力通?？山档?0~55%，同時(shí)也使峰值應(yīng)力降低，使應(yīng)力

• 振動(dòng)時(shí)效工藝消除應(yīng)力原理

  振動(dòng)時(shí)效原理概述：振動(dòng)時(shí)效應(yīng)為名字為VSR,以振動(dòng)的形式給工件施加應(yīng)力，當(dāng)施加的應(yīng)力和工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力疊加之后達(dá)到或者超過(guò)材料的屈服極限，工件發(fā)生微觀的塑性變形。從而降低工件的殘余應(yīng)力，達(dá)到尺寸精度的穩(wěn)定性。振動(dòng)時(shí)效的實(shí)質(zhì)就是金屬晶粒之間的位錯(cuò)移動(dòng)、增殖、塞積纏結(jié)的過(guò)程，振動(dòng)時(shí)效的效果是由位錯(cuò)密度變化和位錯(cuò)組態(tài)變化的 結(jié)果。振動(dòng)時(shí)效工藝消除應(yīng)力原理簡(jiǎn)介極其新發(fā)展傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效工藝缺陷：傳統(tǒng)振動(dòng)時(shí)效

• 如何選擇震動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力設(shè)備振動(dòng)時(shí)效儀

  如何選擇震動(dòng)時(shí)效消除應(yīng)力設(shè)備振動(dòng)時(shí)效儀我公司擁有國(guó)內(nèi)先進(jìn)的振動(dòng)實(shí)驗(yàn)室，擔(dān)負(fù)各種振動(dòng)時(shí)效研究成果評(píng)定推廣、振動(dòng)時(shí)效工藝標(biāo)準(zhǔn)制定、國(guó)家振動(dòng)時(shí)效行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制定、80年代末期改制為科技型實(shí)體企業(yè)、專業(yè)從事振動(dòng)時(shí)效技術(shù)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的實(shí)業(yè)公司，根據(jù)項(xiàng)目需要制定國(guó)內(nèi)航天、**、科學(xué)研究、核電、國(guó)內(nèi)大型項(xiàng)目的消除殘余應(yīng)力方案，出具國(guó)內(nèi)權(quán)威振動(dòng)時(shí)效評(píng)估報(bào)告。 推薦閱讀： 振動(dòng)時(shí)效裝置 振動(dòng)時(shí)效儀 應(yīng)力消除設(shè)