工業(yè)制造中交叉孔去毛刺在零件層面的研討

時(shí)間：2024-12-23作者：羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司瀏覽：51

羅恩研磨技術(shù)（蘇州）有限公司專注于流體拋光設(shè)備,去毛刺設(shè)備,磨粒流拋光機(jī),流體拋光機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 復(fù)雜零件加工之選：磨粒流設(shè)備在現(xiàn)代制造業(yè)的影響力

  在現(xiàn)代制造業(yè)中，復(fù)雜零件的加工一直是一個(gè)具有挑戰(zhàn)性的任務(wù)。隨著科技的不斷進(jìn)步，磨粒流設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生，為解決零件加工難題發(fā)揮著重要的作用。復(fù)雜零件往往具有與其他普通零件不一樣的結(jié)構(gòu)，如深孔、交叉孔、異形內(nèi)腔等。傳統(tǒng)的加工工藝在處理這些特征時(shí)，難以達(dá)到理想的表面質(zhì)量和要求。而磨粒流設(shè)備則能夠大顯身手。它通過(guò)磨料介質(zhì)，在壓力作用下使其在零件的通道內(nèi)流動(dòng)，對(duì)內(nèi)壁進(jìn)行均勻的研磨和拋光。在汽車制造中，一些變速器

• 一定要知道！鎳合金電子元件去毛刺的微小處理技巧

  鎳合金因優(yōu)良的導(dǎo)電性和耐腐蝕性，被廣泛應(yīng)用于電子元件制造。但加工中產(chǎn)生的微小毛刺，會(huì)嚴(yán)重影響元件性能。如何有效去除這些毛刺，是電子制造領(lǐng)域的關(guān)鍵問(wèn)題。電解去毛刺是常用方法。在電解過(guò)程中，鎳合金元件作為陽(yáng)極，陰極接電源負(fù)極，中間通過(guò)低壓電解液。通電后，毛刺因陽(yáng)極溶解而被去除。此方法對(duì)鎳合金電子元件隱蔽部位的毛刺去除效果顯著，且能準(zhǔn)確操作，不損傷元件主體。操作時(shí)，要嚴(yán)格控制電解液濃度、溫度及電流密度，

• 航空發(fā)動(dòng)機(jī)制造中內(nèi)交叉孔去毛刺的探究

  空發(fā)動(dòng)機(jī)制造這一且要求嚴(yán)苛的領(lǐng)域，內(nèi)交叉孔去毛刺是一項(xiàng)不容忽視的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)的性能、可靠性和安全性起著舉足輕重的作用。航空發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部存在大量?jī)?nèi)交叉孔結(jié)構(gòu)，用于燃油輸送、潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)。這些孔道的準(zhǔn)確暢通直接關(guān)系到發(fā)動(dòng)機(jī)的穩(wěn)定運(yùn)行。毛刺作為加工過(guò)程中的副產(chǎn)物，若留存于內(nèi)交叉孔中，危害較大。首先，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)的發(fā)動(dòng)機(jī)內(nèi)部，毛刺可能脫落，成為異物。這些異物一旦進(jìn)入關(guān)鍵部件，如渦輪葉片與燃燒室，會(huì)破

• 流體拋光解決異形工件拋光難題

  人工精拋對(duì)于異形孔來(lái)說(shuō)太費(fèi)勁，邊邊角角的地方，弧面區(qū)域，細(xì)窄區(qū)域，都不拋，拋了也不均勻。通常這種異形工件拋光，采用流體拋光效果較好。流體拋光在對(duì)工件進(jìn)行磨粒流工藝處理時(shí)，夾具配合工件形成加工通道，其中相對(duì)的磨料箱使磨料在這個(gè)通道中來(lái)回?cái)D動(dòng)，磨料均勻而漸進(jìn)地對(duì)通道表面或邊角進(jìn)行研磨，產(chǎn)生拋光、去毛刺、倒角作用。異形工件流體拋光，小孔徑可以通過(guò)8絲，基本可以滿足99%以上的孔徑拋光。磨料壓力1-14M