磁材檢測(cè)設(shè)備,磁材自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,磁材外觀檢測(cè)設(shè)備

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  詞條說明

• Filter自動(dòng)篩選,Filter自動(dòng)篩選設(shè)備,Filter濾光片品質(zhì)自動(dòng)篩選

  Filter自動(dòng)篩選的基本原理 filter中的各種雜質(zhì)，在光學(xué)特性上必然與filter本身有差異。當(dāng)光線入射filter后，各種雜質(zhì)會(huì)在反射、折射等方面表現(xiàn)出與周圍filter不同的異樣。例如，當(dāng)均勻光垂直入射filter時(shí)，如filter中沒有雜質(zhì)，出射的方向不會(huì)發(fā)生改變，所探測(cè)到的光也是均勻的；當(dāng)filter中含有雜質(zhì)時(shí)，出射的光線就會(huì)發(fā)生變化，所探測(cè)到的圖像也要隨之改變。由于雜質(zhì)的存在，

• 軸承缺陷檢測(cè)，軸承外觀缺陷檢測(cè)，軸承表面缺陷檢測(cè)設(shè)備

  軸承是機(jī)械行業(yè)中非常重要且應(yīng)用十分廣泛的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，其生產(chǎn)批量大、精度要求高。但目前，我國(guó)大多數(shù)軸承生產(chǎn)廠家在軸承尺寸的檢測(cè)方面還是依靠機(jī)械式、光學(xué)式等測(cè)量?jī)x器，不能做到**的檢測(cè)比例和“零廢品率”的檢測(cè)目標(biāo)，人工檢驗(yàn)易產(chǎn)生視覺疲勞，因此檢測(cè)效率低、精度低，應(yīng)用范圍窄。 近年來，各生產(chǎn)企業(yè)通過技術(shù)改造，使軸承生產(chǎn)上采用了自動(dòng)化單機(jī)或自動(dòng)化生產(chǎn)線，并向現(xiàn)代化邁進(jìn)，但唯有表面缺陷檢測(cè)與剔除仍采用人

• 工件檢測(cè)設(shè)備,方塊工件自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,磁性工件外觀檢測(cè)設(shè)備

  現(xiàn)代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)中涉及到各種各樣的檢驗(yàn)、生產(chǎn)監(jiān)視和零件識(shí)別應(yīng)用，如汽車零配件批量加工的尺寸檢查和自動(dòng)裝配的完整性檢查、電子裝配線的元件自動(dòng)定位、IC上的字符識(shí)別等。通常這種帶有高度重復(fù)性和智能性的工作是由肉眼來完成的，但在某些特殊情況下，如對(duì)微小尺寸的精確快速測(cè)量、形狀匹配以及顏色辨識(shí)等，依靠肉眼根本無法連續(xù)穩(wěn)定地進(jìn)行，其它物理量傳感器也難以勝任。人們開始考慮用CCD照相機(jī)抓取圖像后送入計(jì)算機(jī)

• 五金電鍍產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè),五金電鍍件表面缺陷檢測(cè),自動(dòng)檢測(cè)設(shè)備

  傳統(tǒng)的凈水行業(yè)及水暖產(chǎn)業(yè)設(shè)備生產(chǎn)商，在凈水龍頭的生產(chǎn)過程中，還是依靠工人的人眼檢測(cè)來完成產(chǎn)品電鍍表面的品質(zhì)控制，而人工檢測(cè)存在著很大的缺點(diǎn)，人眼*疲勞具有不穩(wěn)定性，無法保證**的檢測(cè)正確率。且很多檢測(cè)任務(wù)都是重復(fù)簡(jiǎn)單、枯燥、機(jī)械的動(dòng)作，由工人來完成對(duì)人的精神是一種折磨，而且由于人眼的精度、速度上的限制，有些高速度、高精度檢測(cè)根本無法由人工來完成。 在面對(duì)國(guó)內(nèi)勞動(dòng)力成本不斷提高、“招工荒、招