從“人工眼”到‘智能眼’：EZ-Vision視覺系統(tǒng)如何重構(gòu)生產(chǎn)線視覺檢測(cè)精度？

時(shí)間：2025-08-01作者：陜西維視智造科技股份有限公司瀏覽：78

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• 機(jī)器視覺 “有無” 檢測(cè)：中小企業(yè)品控的新解法來了！

  在工業(yè)生產(chǎn)中，機(jī)器視覺“有無檢測(cè)”通過精準(zhǔn)識(shí)別目標(biāo)物體的存在狀態(tài)，成為**質(zhì)量、提升效率的核心技術(shù)。在大型制作業(yè)企業(yè)機(jī)器視覺解決方案得應(yīng)用成功案例數(shù)不勝數(shù)。?長安汽車南京智慧工廠部署的空間相機(jī)矩陣，對(duì)沖壓鈑金零件進(jìn)行 100% 智能在線檢測(cè)，將人工抽檢的 80% 正確率提升至 95% 以上，每年減少因漏檢導(dǎo)致的返工成本超千萬元。?在工業(yè)4.0時(shí)代，智能生產(chǎn)已是趨勢(shì)，對(duì)于大型企業(yè)

• 食品包裝企業(yè)必看！脫氧劑視覺檢測(cè)：1 秒 2 件零漏檢，成本驟降 40%！

  在食品包裝領(lǐng)域，脫氧劑是**食品安全的 “隱形屏障”，其質(zhì)量管控直接關(guān)系企業(yè)經(jīng)營命脈 —— 一旦檢測(cè)疏漏，輕則引發(fā)消費(fèi)者投訴、返工賠償，重則面臨監(jiān)管處罰、丟失長期合作訂單。然而當(dāng)前 80% 的脫氧劑生產(chǎn)企業(yè)，仍依賴人工完成包裝檢測(cè)：質(zhì)檢員需逐件緊盯包裝袋，1 小時(shí)即出現(xiàn)視覺疲勞，0.3mm 裁切偏差、小面積黑色標(biāo)識(shí)缺失等細(xì)微缺陷常被遺漏，最終風(fēng)險(xiǎn)與成本全由企業(yè)承擔(dān)。此時(shí)，機(jī)器視覺檢測(cè)方案成為破局關(guān)

• 維視智造*八屆“一站式”智能視覺解決方案研討會(huì)圓滿落幕！

  8月27日，由維視智造主辦的2019第八屆“一站式”機(jī)器視覺解決方案培訓(xùn)研討會(huì)在蘇州成功舉辦。來自全國不同企業(yè)客戶代表齊聚一堂，圍繞“VisionBank 智能視覺平臺(tái)系統(tǒng)方案應(yīng)用”進(jìn)行交流和探討。 研討會(huì)現(xiàn)場(chǎng) 研討會(huì)期間，維視智造戰(zhàn)略客戶總監(jiān)魏代強(qiáng)首先介紹了視覺系統(tǒng)選型的關(guān)鍵點(diǎn)，需要從機(jī)器視覺中工業(yè)相機(jī)、鏡頭、工業(yè)光源、檢測(cè)軟件及執(zhí)行結(jié)構(gòu)等各部分進(jìn)行分析。針對(duì)系統(tǒng)項(xiàng)目中選型難、售后難、應(yīng)用難等問

• 傳統(tǒng)算法融合深度學(xué)習(xí)——維視智造交出了機(jī)器視覺深度學(xué)習(xí)軟件平臺(tái)較佳答案

  從理論起步到工業(yè)實(shí)踐，中國工業(yè)視覺發(fā)展分為四個(gè)階段，當(dāng)前正處于機(jī)器視覺向各行業(yè)應(yīng)用滲透的時(shí)期?？萍甲灾骰蔀閲覒?zhàn)略，工業(yè)視覺應(yīng)用的廣度與深度實(shí)現(xiàn)快速發(fā)展，廣度體現(xiàn)在2D向3D遞進(jìn)，深度體現(xiàn)在算法層的深度應(yīng)用，如深度學(xué)習(xí)、AI認(rèn)知逐步建立，應(yīng)用滲透率提高，國產(chǎn)化應(yīng)用需求逐漸增加，自研比例不斷提升。在機(jī)器視覺軟件開發(fā)領(lǐng)域，大部分廠家面向市場(chǎng)上檢測(cè)精度越來越高、檢測(cè)速度越來越快、成本越來越低、場(chǎng)景適應(yīng)