機械加工容易出現(xiàn)的誤差

時間：2019-09-10作者：深圳市金運時精密科技有限公司瀏覽：768

深圳市金運時精密科技有限公司專注于醫(yī)療器械零配件,鐘表零配件,首飾零配件等

• 詞條

  詞條說明

• CNC加工精密度的要求會不會比較高？越細越好

  cnc加工鋁合金表面粗糙度如何達到0.8?用直徑大點的銑刀盤，轉(zhuǎn)速盡量高些，但機床不能發(fā)震，粗銑留0.3-0.5mm余量再進行精加工，能不能達到取決于銑刀線速度夠不夠，刀片鋒利與否。要直徑大點的銑刀盤就是為了容易達到高線速度，光提高轉(zhuǎn)速不加大銑刀盤直徑效果不好。這樣做一般情況是能達到0.8粗糙度的另外，精銑的時候要加足量切削液。CNC加工,CNC加工精密度方面的要求是什么一般CNC加工過表面粗糙度

• 精密機械零件加工是如何進行的

  (1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基準，主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，為表面的精加工做準備，要求達到一定的加工精度，保證適當?shù)木庸び嗔?，同時完成次要表面的加工。(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小的進給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面達到圖樣的技術(shù)要求。(4)光整加工階段。主要用于降低表面粗

• 【深圳市金運時精密科技有限公司】數(shù)控車床是怎么加工的

  數(shù)控車床是怎么加工的將工件的形狀、尺寸以及加工過程所需的各種操作(如主軸變速、刀具選擇、冷卻液供給、進給、起停等)用程序表示.由數(shù)控裝置對輸入的信息進行處理和運算,按照零件加工程序的要求控制機床伺服驅(qū)動系統(tǒng),實現(xiàn)刀具與工件的相對運動,完成零件加工.當被加工工件改變時,除了重新裝夾工件和更換刀具外,只要更換程序即可.在進行曲線輪廓加工時,只要知道曲線的種類、起點、終點以及速度等,就可以根據(jù)給定的數(shù)字

• 數(shù)控CNC加工技術(shù)的基礎(chǔ)知識

  數(shù)控編程的主要內(nèi)容有：分析零件圖樣確定工藝過程、數(shù)值計算、編寫加工程序、校對程序及首件試切。編程的具體步驟說明如下：1.分析圖樣、確定工藝過程在數(shù)控機床上加工零件，工藝人員拿到的原始資料是零件圖。根據(jù)零件圖，可以對零件的形狀、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯種類和熱處理狀況等進行分析，然后選擇機床、刀具，確定定位夾緊裝置、加工方法、加工順序及切削用量的大小。在確定工藝過程中，應(yīng)充分考慮所用數(shù)控