設(shè)計精密沖壓模具結(jié)構(gòu)的原則—屹緯精密

時間：2022-01-05作者：浙江屹緯精密技術(shù)有限公司瀏覽：204

浙江屹緯精密技術(shù)有限公司專注于精密金屬沖壓,精密金屬拉伸,金屬嵌件注塑等

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  詞條說明

• 如何延長沖壓拉伸件的使用壽命

  現(xiàn)在沖壓拉伸件被廣泛應(yīng)用于我們生活的各個領(lǐng)域。為了適當(dāng)延長沖壓拉伸件的使用壽命，我們還需要精心的維護(hù)來實現(xiàn)。屹緯精密—30年從事沖壓拉伸件定制加工，擁有豐富的加工經(jīng)驗。接下來，屹緯精密 告訴您，在進(jìn)行沖壓拉伸件加工時應(yīng)該注意哪些問題？ 1.沖壓拉伸件在安裝使用后，必須對沖壓件進(jìn)行嚴(yán)格檢查，清理污垢，并仔細(xì)檢查沖壓件的導(dǎo)套和模具是否潤滑良好 2.根據(jù)模具的安裝步驟，將模具和模具安裝在轉(zhuǎn)盤之上，確保模

• 精密沖壓件加工 出現(xiàn)掉鐵屑問題的原因

  沖壓件生產(chǎn)加工廠在精密沖壓件加工和修邊過程中有時會出現(xiàn)鐵屑，這個會嚴(yán)重影響沖壓件產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)率，也會延遲交付給客戶。那么是因為什么而出現(xiàn)這種情況呢？讓我們用以下幾點來進(jìn)行解釋說明。 1．精密沖壓件加工時切邊不直。 2，沖壓模具設(shè)計不合理。 3，沖壓件與模具表面不一致。 4，精密沖壓件加工中刃口的硬度不夠。 5，精密沖壓件加工中刃口間隙不合理。 6，沖壓邊緣光潔度差。 7，廢料刀二次堵截。 8

• 塑料注塑件之產(chǎn)生熔接痕跡的原因

  屹緯精密是一家從事精密注塑件定制加工的企業(yè)，可根據(jù)客戶要求定制各種復(fù)雜精密注塑件。在塑料注塑件加工過程之中，當(dāng)熔融塑料由于插入孔在型腔之中以多股形式相遇時，流速不一致的區(qū)域和填充材料流動中斷的區(qū)域，由于未熔合而產(chǎn)生線性熔接縫。另外，澆口注射充型時，也會產(chǎn)生熔接縫，熔合接頭的強(qiáng)度等性能非常差。經(jīng)屹緯精密分析，主要原因分析如下： 1.加工： （1）注射壓力和速度過低，筒體溫度和模具溫度過低，導(dǎo)致進(jìn)入模

• 精密注塑件變形的原因

  精密注塑件變形是許多注塑加工廠普遍遇到的問題。原因是什么？怎么解決？許多注塑廠都遇到了精密注塑件變形問題。筆者總結(jié)出注塑件變形的原因有以下幾點：1、出模斜度不夠，出模斜度需要加大2、型芯拋光、光滑拋光、拖模3、注塑壓力是否過高？高壓也會導(dǎo)致產(chǎn)品的應(yīng)變，因此有必要適當(dāng)調(diào)整參數(shù)，降低壓力4，改進(jìn)模具型腔表面的材料以減少收縮。塑料制品的應(yīng)變?nèi)Q于你生產(chǎn)什么材料，PP-ABS，*解決。但是PMMA有一些