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詞條說明
兩段爐熱脫焦油煤氣站工藝流程為:原料煤在煤場進行破碎、篩分后,符合 工藝要求粒度的中塊煤,經(jīng)上煤系統(tǒng)加入到煤倉中,再經(jīng)加煤機構(gòu)間歇地進入煤 氣爐內(nèi),煤受到來自氣化層的熱煤氣加熱脫除水分及揮發(fā)分成為低溫干餾半焦。 半焦下行至氣化層(還原層和氧化層) ,與由爐底進入的空氣和水蒸汽進行氣化 反應,生成發(fā)生爐煤氣,下部的灰渣從煤氣爐灰盤經(jīng)大灰刀排出。部分煤氣經(jīng)過 包圍干餾層的火道引出,成為下段煤氣,其出口
發(fā)生爐不正常及處理: 運行中的煤氣發(fā)主爐,有時會出現(xiàn)異常現(xiàn)象,如煤氣爐出溫度過高或過低,爐渣含碳量增高,爐內(nèi)出現(xiàn)結(jié)渣、冒火等現(xiàn)象,均稱之為不正常爐況。造成這種現(xiàn)象的主要原因有以下三個方面: 1、供應的氣化原料不符合要求,如煤的質(zhì)量降低,含灰分、煤矸石增多;煤的塊度不均勻,含煤粉多,惡化了爐內(nèi)正常氣化條件。 2、發(fā)生爐本身存在缺陷,如加煤系統(tǒng)或出灰系統(tǒng)出現(xiàn)故障或零件損壞,致使加煤、出灰不均勻等。 3
煤氣發(fā)生爐的氣化是一個在高溫條件下借氣化劑的化學作用將固體碳轉(zhuǎn)化為可燃氣體的熱化學過程。根據(jù)煤氣發(fā)生爐內(nèi)所進行的氣化過程特點,可將煤層自上而下地分為干燥帶、干餾帶、還原帶、氧化帶和灰層。在干燥和干餾帶中,煤受到高溫爐氣的加熱而放出水分和揮發(fā)分,剩下的焦碳在還原帶和氧化帶中進行氣化反應。 在早些年的時候,通過切實的應用實例就說明了煤氣爐應用后所帶來的經(jīng)濟效益和社會效益。這雖然不是一個新建項目,但是
河南永業(yè)煤氣發(fā)生爐的鼓動風機安全操作規(guī)程和啟動操作
河南省重合同守信譽企業(yè)--河南永業(yè)煤氣發(fā)生爐空氣鼓動風機安全技術(shù)操作規(guī)程與啟動操作 開機前準備: (1)清理鼓風機進風管道內(nèi)的雜物,清理設(shè)備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生,保持操作面整潔。 (2)檢查各種儀表是否靈敏**、并關(guān)嚴。 (3)檢查各閥門是否靈敏**,并關(guān)嚴。 (4)檢查電氣控制及電機是否良好。 啟動操作: (1)出口閥在關(guān)閉狀態(tài)下才能啟動。 (2)啟動正常后,檢查鼓風機各部位是否有雜音、振
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