擠出機減速原則

時間：2020-01-05作者：青島和泰塑料機械有限公司瀏覽：492

青島和泰塑料機械有限公司專注于板材生產(chǎn)線,管材生產(chǎn)線,異型材生產(chǎn)線,塑料擠出機等

• 詞條

  詞條說明

• 打包帶生產(chǎn)線機組設(shè)備特點

  打包帶生產(chǎn)線機組設(shè)備特點：由強力擠出主機、配套副機、加長冷卻水箱、烘箱、牽引壓花機組、雙配置卷帶機組、分體式自動控溫電氣柜組成，適應(yīng)于各級再生塑料粒子，生產(chǎn)夾心帶及不夾心帶。用于直接生產(chǎn)手工打包帶；可直接加工成手用，機用，染色、印字包心打包帶，一次完成；可用于直接加工成手用、機用、印字包芯打包帶，**寬、**薄、**窄、透明、染色、印字打包帶。它是目前市場上性價比較高，競爭力非常強、較受中小投資歡迎的產(chǎn)

• PVC管材生產(chǎn)線

  1、PVC管材生產(chǎn)線的工藝流程 生產(chǎn)流程原料+助劑配制→混合→輸送上料→強制喂料→錐型雙螺桿擠出機→擠出模具→定徑套→噴淋真空定型箱→浸泡冷卻水箱→油墨印字機→履帶牽引機→抬刀切割機→管材堆放架→成品檢測包裝 二、PVC管材生產(chǎn)線設(shè)備功能 （1） 、原料混合：是將PVC穩(wěn)定劑、增塑劑、抗氧化劑等其它輔料， 按比例、 工藝先后加入高速混合機內(nèi)，經(jīng)物料與機械自摩擦使物料升溫至設(shè)定工藝溫度，然后經(jīng)冷混機

• 管材擠出工藝

  設(shè)備：擠出機、機頭、定型裝置、冷卻槽、牽引設(shè)備和切割設(shè)備 1、成型 由擠出模具實現(xiàn)。熔體經(jīng)過濾網(wǎng)和過濾板，分流區(qū)、壓縮區(qū)、成型區(qū)而成為管狀物。 2、定型 方法：內(nèi)徑定徑與外徑定徑（內(nèi)壓法與真空法） 3、管材擠出工藝條件控制 溫度：料筒、機頭和口模溫度，是影響塑化和制品質(zhì)量的主要因素。擠出管材溫度一般較低，粘度高，有利于定型。 擠出速率：影響產(chǎn)量和質(zhì)量，其值決定于螺桿轉(zhuǎn)速 牽引速度：影響管材壁厚和直

• 擠出工藝參數(shù)

  1、溫度 擠出成型溫度有料筒溫度、塑料溫度、螺桿溫度，一般我們測料筒溫度。溫度由加熱冷卻系統(tǒng)控制，由于螺桿結(jié)構(gòu)、加熱冷卻系統(tǒng)不穩(wěn)定、螺桿轉(zhuǎn)速變化等原因使擠出物料溫度在徑向和軸向都存在波動，從而影響制品質(zhì)量，制品各點強度不一樣，產(chǎn)生殘余應(yīng)力，表面灰暗無光澤。為**制品質(zhì)量，溫度應(yīng)穩(wěn)定。 2、壓力 由于螺桿和料筒結(jié)構(gòu)，機頭、過濾網(wǎng)、過濾板的阻力，使塑料內(nèi)部存在壓力。壓力變化如圖，壓力同樣存在波動。 3