詞條
詞條說(shuō)明
我們對(duì)硫化機(jī)實(shí)現(xiàn)接頭后,會(huì)是經(jīng)常發(fā)現(xiàn)接頭部位比其他的部位要硬,硫化膠接的過(guò)程實(shí)際上也是了已硫化橡膠繼續(xù)交聯(lián)的過(guò)程。 由于是硫化時(shí)需要加溫、加壓,并且是需要比較長(zhǎng)的時(shí)間,經(jīng)過(guò)了比較長(zhǎng)時(shí)間的硫化后,已經(jīng)硫化橡膠的硬度是會(huì)提高,因此會(huì)是感到接頭部位比其他部位硬。接頭處的強(qiáng)度是比正常帶體的強(qiáng)度要低。一般是用機(jī)械方式連接時(shí),接頭強(qiáng)度僅能達(dá)到帶體強(qiáng)度的40-50%,冷膠方式質(zhì)量比較好時(shí),接頭強(qiáng)度能達(dá)到60-7
如果膠帶硫化機(jī)泄漏,首先檢查硫化機(jī)生產(chǎn)材料是否含有大量水。 如果不是,首先應(yīng)該檢查硫化機(jī)生產(chǎn)原料是否含有大量水分,如果沒(méi)有就應(yīng)該見(jiàn)車(chē)是否膠口完善,再試試轉(zhuǎn)子、密煉室、卸料門(mén)、壓錘,觀(guān)查漏水位置。膠帶硫化機(jī)是很難漏水的,出現(xiàn)這種情況的主要原因就是了碳黑的原因,因?yàn)樘己谑菚?huì)吸收空氣中的水分,混煉溫度100度左右會(huì)產(chǎn)生大量水氣,硫化機(jī)排膠時(shí)累積成水會(huì)誤以為是密煉機(jī)漏水,消除水氣的方式是了每次混煉過(guò)程中提
? 故障現(xiàn)象 故障分析 排除方法 壓力上不去,輸油量不足造成柱塞升降慢,保壓性能降低。 1、電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向不對(duì)。 檢查、改變電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向 2、吸油管或?yàn)V油器堵塞。 疏通管路,清洗濾油器、換新液壓油。 3、油路接頭泄露、混入空氣。 檢修油路、接頭、緊固螺釘、避免泄露、嚴(yán)防油中混入空氣。 4、油面過(guò)低。 增注液壓油,控制油的純結(jié)度和油溫。 5、油缸、柱塞、密封圈磨損嚴(yán)重。 更換密封圈。 6、油泵供
1、硫化機(jī)在工作臺(tái)上加厚墊板:在硫化機(jī)工作臺(tái)與下模間加一定厚度的墊板,使動(dòng)梁工作行程上移,從而減少了突然失載時(shí)工作缸上腔的容積,相應(yīng)減少了所儲(chǔ)存的液體彈性能量。2、硫化機(jī)可以通過(guò)減小沖擊振動(dòng)來(lái)減震。由于硫化機(jī)液壓墊對(duì)動(dòng)梁下降所產(chǎn)生的阻力,在剪切力達(dá)到較大值以后,可以減緩硫化機(jī)的震動(dòng)。3、硫化機(jī)加可動(dòng)墊塊:硫化機(jī)工作缸活塞和動(dòng)梁間加裝一個(gè)可動(dòng)墊塊,可以通過(guò)墊塊將動(dòng)梁下壓,進(jìn)行切邊、落料等工序。硫化機(jī)
公司名: 青島鑫源金澤機(jī)械制造有限公司
聯(lián)系人: 王平友
電 話(huà): 0532-81917958
手 機(jī): 18669889108
微 信: 18669889108
地 址: 山東青島黃島區(qū)黃島區(qū)鐵山工業(yè)園茂隆山路8號(hào)
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網(wǎng) 址: qdxinyuanjinze.b2b168.com
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