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rtv導(dǎo)熱硅膠:有沒有較好的填充劑 配方含膠率已經(jīng)很低了,填充劑是碳酸鈣,還有沒有較好的填充劑,但然要比碳酸鈣*。車間地下的土,挖出來就是填料了。價(jià)格低,不一定要在配方上決解決,進(jìn)貨原材料價(jià)格,生產(chǎn)效率,能耗等*考慮。 僅是從原材料的價(jià)格來看成本,浪費(fèi)多多的不去改善,要比輕鈣較*真的只有有泥土了,輕鈣就很*了,不要只在配方上動腦筋,提高效率,減少次廢品同樣降成本。要降成本就要從構(gòu)成產(chǎn)品成
led硅膠:ML和MH能反映硬度嗎(二) 其實(shí)3車料混煉溫度和時間不一樣門尼就不一樣了。ML和MH就不會一樣。其實(shí)交聯(lián)密度是一樣的。機(jī)械性能一樣,說明膠基本上是一樣的。但是為什么硫化儀數(shù)據(jù)不同,是不是膠煉的不勻啊?或者配方中有什么對混煉過程比較敏感的助劑呢?再或者硫化條件不一樣?這和硬度關(guān)系不能這么看,和門尼粘度關(guān)系很大的!三車的門尼粘度是不一樣的吧!要是你把三車的工藝控制一樣,門尼粘度一樣了,再
導(dǎo)熱硅脂3.0:透明硅酮結(jié)構(gòu)膠延長表干時間的方法
導(dǎo)熱硅脂3.0:透明硅酮結(jié)構(gòu)膠延長表干時間的方法 做的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠表干時間快,只有3min左右,想提高到10min以上,酮肟體系有什么方法么? 加的什么催化劑,減少點(diǎn).3分鐘那催化劑肯定多了,要不就是剛出膠的時候也是只有3分鐘左右.調(diào)整交聯(lián)劑和催化劑,酮肟型很*調(diào)表干時間.很空易做到,加少一點(diǎn)催化劑,還有基膠要脫水長一點(diǎn)時間.調(diào)整交聯(lián)劑和催化劑,酮肟型很*調(diào)表干時間基膠要脫水長一點(diǎn)時間. 用
深圳排名前十的導(dǎo)熱硅膠廠家:脫醇型單組分硅橡膠的問題
深圳排名**的導(dǎo)熱硅膠廠家:脫醇型單組分硅橡膠的問題 新做醇型硅橡膠,所用材料為107膠,碳酸鈣,jia基硅油,jia基三jia氧基硅烷,KH560鈦螯合物,混煉膠水分含量300ppm,可是所做膠出料時一切良好,但在室溫下兩三天后就出現(xiàn),表干測試時表面不成膜,總是膠沾手 固化也不是從外到內(nèi)逐步固化 不知問題出在哪 ? 是不是水分含量高了?107,硅油,先真空1小時再添加偶聯(lián)劑催化劑,填料要高溫脫水
公司名: 深圳市興永為硅膠有限公司
聯(lián)系人: 李林
電 話: 0755-27638206
手 機(jī): 13686454002
微 信: 13686454002
地 址: 廣東深圳深圳市龍華街道三聯(lián)社區(qū)閣下工業(yè)園5棟一樓
郵 編: 518000
網(wǎng) 址: xywguijiao.cn.b2b168.com
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