鑄件砂眼使用X射線無(wú)損探傷檢測(cè)的重要性

時(shí)間：2018-10-23作者：深圳市日聯(lián)科技有限公司瀏覽：171

深圳市日聯(lián)科技有限公司專注于X-ray,X射線檢測(cè)設(shè)備,電子半導(dǎo)體X-ray檢測(cè)設(shè)備,工業(yè)無(wú)損探傷X-ray,鋰電池X-ray檢測(cè)設(shè)備等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• X-Ray檢測(cè)設(shè)備為新能源汽車鋰電池安全提供**

  新能源汽車這幾年在國(guó)內(nèi)發(fā)展的順風(fēng)順?biāo)?，尤其是特斯拉汽車上的電池板都?000多節(jié)18650型圓柱鋰電池的應(yīng)用，那么鋰電池由于外殼都有一層金屬包裹，如何對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)呢？這時(shí)候鋰電池X-Ray檢測(cè)設(shè)備就可以發(fā)揮重要作用了。 廣泛應(yīng)用在新能源汽車上的圓柱型鋰電池，自動(dòng)化程度高，穩(wěn)定性較好，成本相對(duì)較低，但單個(gè)電池容量較低，作為電動(dòng)汽車動(dòng)力電池大規(guī)模使用時(shí)，需使用的單個(gè)電池?cái)?shù)量多，在電池制造過(guò)程中也無(wú)

• 日聯(lián)科技開(kāi)啟智能制造新征途

  2018年8月24日，無(wú)錫新吳區(qū)舉辦了智能制造工作推進(jìn)大會(huì)，區(qū)各級(jí)有關(guān)**、各部門、企業(yè)代表參加了會(huì)議。 當(dāng)前，智能制造已成為未來(lái)制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢(shì)和**內(nèi)容，成為加快發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，促進(jìn)工業(yè)向中**邁進(jìn)，建設(shè)制造強(qiáng)國(guó)的重要舉措，也是新常態(tài)下打造的**競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的必然選擇。 會(huì)上明確表示，推進(jìn)智能制造是無(wú)錫踐行創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開(kāi)放、共享的發(fā)展理念，順應(yīng)“互聯(lián)網(wǎng)+”發(fā)展趨勢(shì)，貫徹國(guó)家“雙創(chuàng)’戰(zhàn)略，深

• 如何用X射線異物檢測(cè)技術(shù)避免食品安全問(wèn)題

  現(xiàn)如今，**市場(chǎng)處于日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)中，維持食品制造商與零售商之間穩(wěn)固關(guān)系的重要性**。隨著消費(fèi)者持續(xù)密切關(guān)注食品安全問(wèn)題，零售商需要制造商提供高質(zhì)量的食品。在食品到達(dá)超市貨架或銷售之前，制造商必須進(jìn)行食品檢測(cè)并剔除任何潛在的污染物，如玻璃、金屬或礦石等。因此，對(duì)于制造商而言，找到可靠的方式來(lái)確保食品安全、提高食品質(zhì)量，以及較大限度地減少食品遭受外物污染的風(fēng)險(xiǎn)至關(guān)重要。 X射線異物檢測(cè)技術(shù)可以檢

• X-ray檢測(cè)設(shè)備在PCB組裝中的應(yīng)用

  在電子制造業(yè)中，印制電路板（PCB）組件越來(lái)越小、組裝密度越來(lái)越高已成為持續(xù)的發(fā)展趨勢(shì)。這種趨勢(shì)的出現(xiàn)不一定是因?yàn)镻CB組件變得較小，而是因?yàn)樾略O(shè)計(jì)大幅采用了更多的隱藏了焊接連接的球柵陣列封裝（BGA）和其他器件，比如方形扁平無(wú)引腳封裝（QFN）和柵格陣列封裝（LGA）。與較大的有引腳封裝相比，這類器件在性能和成本方面通常具有一定優(yōu)勢(shì)，因此較小較密的趨勢(shì)可能會(huì)繼續(xù)保持。 自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)（AOI）是S