模具工廠為何都大量引入模具自動(dòng)化設(shè)備？

時(shí)間：2020-03-02作者：深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司瀏覽：135

深圳益模精鉆機(jī)器人技術(shù)有限公司專(zhuān)注于模具自動(dòng)化,電極自動(dòng)化加工,電極自動(dòng)化檢測(cè),放電加工自動(dòng)化,柔性自動(dòng)化等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 模具自動(dòng)化助力行業(yè)向多功能復(fù)合化方向邁進(jìn)

  精密模具的精度10年**般為5微米，現(xiàn)在已達(dá)到2~3微米，不久1微米精度的模具將上市。這要求**精加工。五金加工模具產(chǎn)業(yè)將日趨大型化。這是由于模具成型的零件日漸大型化和高生產(chǎn)效率要求而發(fā)展的一模多腔所造成的。模具行業(yè)多功能復(fù)合模具將進(jìn)一步發(fā)展。 隨著我國(guó)模具行業(yè)的發(fā)展，對(duì)于模具產(chǎn)品的需求與要求也在逐步提高。新型多功能復(fù)合模具除了沖壓成型零件外，還擔(dān)負(fù)疊壓、攻絲、鉚接和鎖緊等組裝任務(wù)，對(duì)鋼材的性能要求

• 如何實(shí)現(xiàn)高效模具自動(dòng)化生產(chǎn)

  近幾年隨著人力成本的攀升，機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)成為了制造業(yè)的新潮流。然而，對(duì)于機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)的內(nèi)涵，大家卻有著不盡相同的理解，所實(shí)現(xiàn)的效果也是千差萬(wàn)別。 現(xiàn)在，讓我們一同走進(jìn)模具制造行業(yè)，看看模具自動(dòng)化生產(chǎn)的現(xiàn)狀以及一些行之有效的解決方案，為大家提供新的思路。 潛意識(shí)里，很多人會(huì)想當(dāng)然地認(rèn)為“機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)=機(jī)器人”。事實(shí)上，機(jī)器人它不是“大腦”，不會(huì)主動(dòng)思考，僅僅是一種執(zhí)行設(shè)備，更多地是起著“四

• 自動(dòng)化生產(chǎn)線與柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線的區(qū)別

  隨著人力成本的不斷上升，越來(lái)越多行業(yè)的企業(yè)開(kāi)始引入自動(dòng)化生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的加工、裝配和檢測(cè)，一些機(jī)械標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)也應(yīng)用了自動(dòng)化生產(chǎn)線。 傳統(tǒng)自動(dòng)化生產(chǎn)線的特點(diǎn)如下： 采用自動(dòng)化生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)的產(chǎn)品應(yīng)有足夠大的產(chǎn)量； 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝應(yīng)先進(jìn)、穩(wěn)定、可靠，并在較長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)保持基本不變； 在大批、大量生產(chǎn)中采用自動(dòng)化生產(chǎn)線能提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。 柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線在我國(guó)制造企業(yè)的應(yīng)用還處于起步階

• 國(guó)內(nèi)自動(dòng)化機(jī)器人行業(yè)痛點(diǎn)猶存

  從數(shù)據(jù)層面來(lái)分析，我國(guó)自動(dòng)化機(jī)器人發(fā)展總體呈現(xiàn)上揚(yáng)之勢(shì)，但落腳現(xiàn)實(shí)來(lái)看卻不容樂(lè)觀。中國(guó)自動(dòng)化機(jī)器人的應(yīng)用高潮還沒(méi)真正進(jìn)入全面爆發(fā)的時(shí)代，關(guān)鍵在于如何以現(xiàn)實(shí)、本土化的需求為導(dǎo)向，將相關(guān)技術(shù)從碎片化的狀態(tài)融合到中國(guó)制造的具體行業(yè)或工藝上。 尤其是近年來(lái)“用工荒”在倒逼勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)自動(dòng)化，以往建立在勞動(dòng)力低工資、**負(fù)荷勞動(dòng)強(qiáng)度和惡劣就業(yè)環(huán)境之上的低成本增長(zhǎng)模式，顯然已經(jīng)不能適應(yīng)現(xiàn)在的環(huán)境。如今